铸钢件生产指导书

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1、铸钢件生产工序作业指导书1、木模操作工艺守则12、铸钢砂型（芯）干燥、配模工艺守则33、炉墙打结和烘烤工艺守则44、钢水包利浇注操作工艺守则75、铸钢件清理、切割工艺守则86、合金钢、碳素钢铸件热处理工艺守则107、电弧炉熔炼碳素钢、中低合金钢操作规程137、电弧炉熔炼CF8、CF8M系列不锈钢操作规程158、铸钢件补焊规程189、碱性中频感应电炉炉衬捣制工艺守则2110、核电阀门奥氏体不锈钢铸件技术条件2311、核电阀门碳索钢铸件技术条件2812、核电阀门铸钢件的目测检验3313、树脂砂配制工艺守则3411、树脂砂旧砂再生

2、工艺守则3612、树脂砂造型（制芯）3713、铸钢砂型（芯）干燥配模工艺守则3914、铸钢件开箱落砂工艺守则4115、铸造川原材料的技术条件4116、中频感应电炉熔炼碳钢、低合金钢、不锈钢操作工艺守则5717、酯硬化水玻璃自硬砂工艺守则6018、铸钢件芯骨准备工艺守则6219、铸造工艺评定规程6420、髙温受压件用合金钢铸件技术条件57木模操作工艺守则1范围木标准规定了树脂砂、水玻璃砂铸造川木制模样和芯盒的技术要求、验收规则、修改、标志、保管与报废。本标准适用于厂内制作和外旳位提供树脂砂、水玻璃砂铸造用木制模样和芯盒。2引用

3、标准下列标准所包含的条文，通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB153-1995针叶树锯材树种、尺寸、公差分等GB4817-1995阔叶树锯材树种、尺寸、公差分等JB/T5105-91铸件模样起模斜度JB/T7699-95铸造用木制模样和芯盒技术条件3木模材料3.1木模工作表面材料一律采川红松（或高于红松）制作。结构材料允许采川不易变形的高强度木材制作，但不应低于GB153.1和GB153.2或GB4817.1和GB

4、4817.2中规定的三等木材。3.2制造模样和芯盒的木材应干燥，且存放期不应少于20天。3.3木材的含水率宜在8%〜16%范围内。3.4树心材料必须按树心剖开，但用于制作浇冒口吋除外。4木模制作4.1木模制作依据铸造工艺图样，按JB/T7699-95中的二级木模耍求进行施工。4.2按工艺加工木模，必须划出中心线，打样板图，分型而用铁定位销，同吋在木模的适当部位设置起模装置。起模装置必须牢固可靠、起模平稳。4.3工艺上耒注明拔模斜度（包括•冒口），应按JB/T5105-91的规定进行。4.4凡用骨胶胶合时，必须用圆钉加固，部件

5、装配时应用螺钉或螺栓连接。4.5板材拼合时，纹理应交叉，同一平面上钉子应错开分布，钉子之间距离按JB门7699-95屮的有关规定，钉子长度伸入第二层薄板的深度为薄板厚度的2/3以上。4.6外模固定在型板上。4.7冒口做出起模装置，暗冒口顶部按工艺做出自来气压泥芯，明冒口按工艺要求做出浇注高度记号。4.8按工艺要求位置做岀出气孔圆凸台，并在上而钉出e6X12nmi铝岀气管。4.9型板上按工艺要求钉出芯头出气槽。4.10木模上放冷铁处嵌磁条。4.11木模和芯盒工作表而应光滑，型板上的金属定位销移动范围小于0.3mm.4.12模样

6、和芯盒上的外圆角均须按图样要求做出。4.13本厂木模用于树脂砂造型，除有特殊耍求外，一律以不涂漆方式提供。4.14木模附件如定位销、镶角诙皮等须按本厂提供的使用。4.15木模尺寸公差、形位公差以及衣面粗糙度按JB/T7699—95中的有关规定执行。5检验5.1木模完工后必须经检验员检验，根据铸造工艺图仔细检验木模的全部尺寸、制造质量、木模结构及其它工艺要求，经检验合格后填写木模检验单，予以验收。5.2木模验收后，用填料填补钉眼及缝隙。5.3对于检验不合格的木模处理5.3.1凡验收检验发现不符合木厂规定之产品，应开出不合格通知

7、单，由车间准备员转生产处主管人员。5.3.2检验员根据不符合项情况，并注明返修和报废拒收二种情况，有下述四种情况之一者定为报废拒收：5.3.2.1木模用材材质不符合规定人于10%。5.322木模结构不合理，影响模型幣体强度。5.323木模木质水份含量过高，以至存放一段时间后无法使用。5.324多处尺寸问题，整修后需多处贴厚或减薄，严車影响模型强度及表面质量。6志6.1模样和芯盒经技术检验部门检验合格后才能交付使用，并附有检验合格证或在模样和芯盒的明显部位有合格的标记。6.2活块部分同其连接部位，要做出各种不同而明显的定位标记

8、。6.3模样和芯盒上必须标明产品型号、零件图号、名称、活块、冒口数量和冷铁数量和规格。7修改7.1木模修改（指工艺性修改）必须经车间技术组有关人员出具木模修改通知单，提出明确的修改内容方可修改，修改要及吋无误O8保管8.1模样和芯盒应保存在干燥的场所。防止口晒、雨淋。8.2模样的芯盒的放置