水泥机械设备安装作业指导书--回转窑焊接作业指导书

《水泥机械设备安装作业指导书--回转窑焊接作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、水泥机械设备安装作业指导书回转窑焊接作业指导书CBMI.QEMS.03.47一、回转窑焊接施工工序I焊材选择设备选择蠶蠶-'Q-)—OI定位焊确定焊接顺序坏境确认焊接区清理填充焊接背面清根焊材的使用检查焊前预热焊后缓冷收缩量测量焊缝表血外观检查焊缝尺寸检査内部检査二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号操作名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3焊材选择1EN1.4焊接设备选择1B1.5焊接试板和焊工考试DIM+VC+RD+DP(MP)2E

2、R焊接实验报告1.6定位焊VC1B1.7确定焊接顺序B2.1环境确认1E2.2焊接区清理VC1E23焊材的使用检査SC1EN冋转窑焊接检查记录CBM1-JX-TTHJ-012.4焊前预热SC1BN冋转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-012.5填充焊接VC1BN回转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-012.6背面清根VC1BN冋转家焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-012.7焊后缓冷SC1BN2.8收缩量测量DIM1E3」焊缝表面外观检査VC2PN回转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-023.2焊

3、缝尺寸检查DIM2PN回转窑焊接检查记录CBMI-JX-TTHJ-023.3内部缺陷检査US+MP(DP)2PR回转窑焊接检査记录CBMI-JX-TTHJ-023.4焊后处理VC+DIM+US+MP1B检查类型：DIM—尺寸检查DP—着色检杳MP—磁粉检查MT—样品机械实验超声波检查VC表而检查文件类型：N一检验记录R—送检报告控制类型：E—保证项UB—基木项UP—允许偏差项目检验类别：1—自检2—会检RT—运转实验RD—X射线检查SC—特殊检查US—三、施工过程控制规范1.焊前准备序号丄作内容检查项H技术要求操作要领

4、检测器具1.1图纸自审、会审CBMI.QEMS.03.071.2施丄交底CBMI.QEMS.03.091.3焊材的选择是否与母材匹配母材：钢号Q235-B、Q235-C、Q235-D,20g手工焊埋弧焊CO2气保焊焊条焊剂焊丝钢号（标准号）型号（标准号）型号（标准号）H08MnSi(GB/T14958)E4316(GB/T5117)HJ401-H08A(GB/T5293)牌号HJ431E4315(GB/T5117)1.4焊接设备选择容量满足焊接要求，性能稳定，运行正常。焊接前进行操作检查。焊机的选择如下：直流焊机打底焊

5、接和碳弧气刨C02气保焊机打底或填充焊埋弧焊机填充焊1.5焊接试板和焊工考试检查焊接质量及机械性能试板的坡口形式、焊材应与筒体正式焊接相同。试板的尺寸为150X300X20o焊工必须经考核合格后方可进行回转窑焊接。对焊缝进行质量检查，试板进行机械性能实验。将施焊的焊T进行编号。1.6定位焊定位焊质量定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度沿筒体均布8处每段400mrn„并应由持合格证的焊工施焊。定位焊须对称焊接，使输入热量均匀分布。操作方法采用回焊

6、引弧、落弧填满弧坑。序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.7确定焊接顺序先焊接筒体外侧，内侧清根后焊接筒体内侧。2.焊接过程控制序号1】作内容检查项bl技术要求操作要领检测器具2.1环境确认温度湿度风力气温低于0°C时，将焊接坡口两侧加热到36°C以上。用天或湿度人的场合（相对湿度人于80%）,应保证母材的焊接区不残昭水份。强风天，采用适当的挡风措施。采川加热方法，把水份彻底清除厉才能进行焊接。温度计湿度计2.2焊接区域清理是否淸洁坡口切割面与切割面两侧50mm左右的范围内的氧化皮，铁锈，油污，水分等，均应淸

7、理干净,耍求露出金属光泽.对于焊接坡口内及其表面区域的水分和油污等，可以用氧乙烘火焰加热的方法淸除。可采用砂轮打磨，钢丝刷清理。2.3焊材的使用检查碱性焊条：烘焙温度350-400°C，时fn]1-2小吋，保温温度100-150°Co焊剂烘焙温度150-350#C,烘焙时间1小时,保温温度100-150C。在烘干箱中烘干，使用时放置在保温筒中，随用随取。烘干箱保温筒2.4焊前预热预热温度厚度大于34mm碳素钢板，应加温至100-150°C进行预热。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80m-100mm,预热时均匀加热。红外线

8、测温仪2.5填充焊接层间温度100-150£。多层焊焊接接头应连续施焊一次完成。红外线测温仪序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具层间淸理每一层焊道焊完后应及时清理，如发现冇影响焊接质量的缺陷，必须清除厉再焊。使用钢丝刷或磨光机将熔渣及缺陷清理干净。放大镜焊丝位置为削弱111!血对熔池金属流动的不利影响，在焊外、内环缝时应逆