煤立磨作业指导书

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1、CLM2120立磨的使用及维护第1节操作原理1综述CLM立磨用来碾磨原煤，使其达到能充分燃烧的细度。CLM立磨的最大出力取决于下列因素：第一，立磨的规格。第二，原煤特性（包括哈氏可磨度、含水量、含灰量及挥发分含量）。第三，煤粉细度。原煤经与给煤机连接的中心落煤管喂入旋转的磨环上，在离心力的作用下原煤向磨环周缘移动，进入立磨的研磨区域。由于径向和周向的移动，原煤在可绕轴口转的磨辘装置下通过，形成煤床。液压加载装置产生的碾磨力通过转动的磨辐施加到煤上，由此，原煤在磨辗和磨环间被碾磨成粉。在煤的碾磨过程中，较小较轻的颗粒被气态输送介质（热风

2、）连续地从磨环吹起來。热风有三个作用：首先，在煤粉的碾磨过程中对煤进行充分干燥，使其易于研磨；其次，在立磨内提供必要的动力使煤粉进行分离（控制出口煤粉的细度）；第三，热风把煤粉从立磨输送到煤粉仓或炉膛。输送空气由独立的引风机供给。热风从立磨下部的热风口进入热风室，经风环向上形成旋转气流，装在磨环上的旋转叶轮装置使流经风环的热风在周向分布更趋均匀O在磨环外径的较小较轻的煤粉被气流携带向上，粗大的煤粉颗粒在风速稍缓的位置坠落到磨环上被重新碾磨，而重的不易磨碎的杂物穿过风环气流落到热风室。热风室内的杂物由清渣装置扫出立磨，进入石子煤箱。风粉

3、混合物在磨体内旋转上升，穿过选粉机的动静叶片时进一步被分离，合格煤粉经立磨出粉口进入煤粉管道，送到煤粉仓或炉膛。通过调节选粉机动叶片的旋转速度可以调节立磨出口煤粉的细度，粗颗粒煤粉被从旋流中分离出來，经内锥体返回磨环重磨。2立磨操作中应避免的现象与其他机械一样，立磨也有正确的操作方法和不正确的操作方法。下而列举的是不正确和危险的操作情况。2・1煤的溢出量过多这是一种危险的情况。煤大量溢山会堵塞石子煤排出，在热风室堆积起来造成磨内着火的隐患，同时它会损坏清渣装置，堵塞热风进入磨体。2•2立磨在出口温度低于规定值下持续运行这是一种危险的工

4、况。煤在得不到充分干燥的情况下会吸附在立磨内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞或导致立磨、煤粉管着火。2•3立磨在出口温度高于规定值的工况下运行这是一种危险的T况。高出口温度驱使挥发份从煤中溢出，从而增加了着火的潜在可能性。立磨出口温度的规定值应根据煤种的本身特性决定。2-4立磨在通风量低于规定值的工况下运行。这是一种危险的工况。这样会导致煤粉管内的输送速度过低造成煤粉沉淀，而引起煤粉管堵塞着火。2•5立磨在通风量高于规定值的工况下运行。这是一种较差的工况。过高的通风量会使煤粉管和立磨内部磨损加速，并使煤粉细度降低。2-6立磨输出煤粉细度太细

5、。这是一种欠佳的工况。输出煤粉过细会使立磨的的出力降低，磨煤单位电耗增加。2-7立磨输出煤粉细度太粗。这是一种欠佳的工况。煤粉细度太粗会影响燃烧，对其它工序造成影响。2・8在消防气体管道手动阀门关闭的情况下运行。这是一种存在隐患的工况。因为在着火和立磨启停时，消防气体不能及时投入。运行时应确保手动阀门打开、电动阀门关闭。2-9空载时在磨辘未抬起的状况下启磨。这是一种危险的情况。因立磨的碾磨部件采用高锯铁制作，易脆裂。在磨环上无煤的情况下运行，将造成磨车昆馄套或衬板开裂。CLM立磨操作步骤CLM立磨是煤粉制备系统中的关键设备，与立磨运行

6、相关的设备较多，因此其运行与停止要严格按照制造厂提供的《CLM立磨的启停保护逻辑》进行。1初次启动1•1在立磨主电动机接通电源，立磨启动之前，必须满足所有的启动条件，并检查核对下列各项：1）齿轮箱、选粉机齿轮箱、磨辗、高压油站已加入洁净且适量的规定油品。2）高压油站、润滑油站和齿轮箱、主电动机、密封风机己单独调试完成。3）选粉机已进行过试转，转了无异常。4）给煤机已调试标定完毕。5）立磨及给煤机所有的检查门、检修门已关闭严密。6）入口风量计量进行了标定。7）全部连锁保护及报警信号已投入。8）磨内杂物己清理干净。9）给煤机出、入口隔断门

7、皆打开。10）与立磨运行相关的其它设备调试运行完毕。1・2启动润滑油站，就地控制柜会口动进行润滑系统的逻辑控制，润滑条件满足后就地控制柜给主控室发出备妥信号。1・3启动密封风机，建立密封风压，密封风与立磨入口热风的差压值AP22kPa时，启动立磨的密封风条件满足。1-4启动引风机，将立磨入口风量调整到略高于立磨入口要求的最小风量。1-5调整立磨出口温度到要设定值，暖磨。1•6启动高压油站1•7提升磨馄1•8立磨启动1•9将给煤量调整到15t/h左右，启动给煤机。1•10磨辐卜降1-11磨车昆下降到位后，液压系统对磨辗实行加载，立磨进行

8、磨煤工作。1-12提高风量和给煤量，进行风煤比调整。参照本节后序的立磨运行性能调整的方法，进行入口冷热风量、给煤量及出口温度的调整。2正常停机正常停机吋，立磨应冷却低于正常运行温度后清出存煤，停磨Z前推荐的冷却温度为小于