预分解窑的问题分析及研究

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1、预分解窑的问题分析及研究水泥的日常问题分析及研究1.绿心料是怎么产生的？答：在熟料锻烧过程屮，有时会遇到外观与普通熟料相同、但中间呈嫩绿色的熟料，这就是绿心料。此种熟料中含有较多Cr203和MnO,含Cr2O3的熟料中A矿颜色变绿，此种A矿称为辂阿利特，Cr2O3主要來自家中的辂质耐火材料。而含MnO的熟料呈绿色的主要原因是B-C2S和MnO形成固溶体，在C2S-Mn2S系统中形成绿色橄榄石(CaO-MnO-SiO2)。在温度较高时,C2S和CMnS的固溶体也可分解出桃红色含猛的B矿，MnO主要來自铁质原料和耐火材料杂质。绿心熟料的水硬性差，强度低。由于"3+和低价鎰只有在

2、还原气氛下出现，故绿心料是还原气氛的产物，属还原熟料。2.三次风管漏风的影响有哪些？答：三次风管中经过的是由密尾排风机的抽引，从窑头罩吸入进入分解炉热风。具主要作用是供分解炉内煤粉燃烧Z用。所以三次风管屮的风量大小及风速对分解炉的工况有较大的影响，生产过程中应该加强控制。由于风管漏风，势必对整个系统的生产造成影响，分析如下：1.入分解炉的风温降低该处的温度降低，会导致煤粉的预総效果变差。从而导致煤粉在预絳炉内的燃烧滞后，热力强度发挥不出來，使得分解炉炉温下降，碳酸钙分解率下降，锻烧恶化。2.窑尾温度升高三次风管的漏风就是变相减少了三次风，帘内用风量大，一般表现为家尾温度偏高

3、.C5筒出口温度与分解炉出口温度可能倒挂.且密内火焰长，密头和窑尾负压较人。3.三次风管积灰三次风管的漏风使得整个风管的风速下降，会造成气体中的粉尘大量降落堆积，时间久时会造成三次风管内积灰大。3.红窑的故障现象有哪些？答：故障原因是：窑衬太薄或脱落，火焰形状不正估、垮窑皮等原因造成。故障现象：筒体扫描仪显示温度偏高，夜间可发现筒体出现暗红或深红，白天则发现红窑处筒体有“爆皮”的现象，用扫帚扫该处可燃烧。4.烟室结皮后如何操作?答：故障原因：1.窑尾烟室温度过高2.窑尾烟室通风不良3.火焰长，火点后移。4.煤质差，硫含量高，煤粉燃烧不好。5.生料成分波动大，KH忽高忽低。6

4、.生料中有害成分（硫碱）含量高。7.烟室斜坡耐火材料磨损不平整，造成拉（滞）料。8.絡尾密封不严，吸入冷风。故障处理步骤如下：1.窑运转时，要定期清理烟室结皮，用空气炮清理效果比较好，结皮严重时使用水炮淸理，特别严重时，需停窑处理。2.与化验室相关人员沟通，稳定生料配比，使得生料成分波动范围缩小。3.操作中应严格执行要求的操作参数，统一操作思路，稳定热工制度，防止还原气氛的产生，确保煤粉完全燃烧。适当的情况下降低投料量來保证系统的稳定。4.减少头煤的喷煤量，避免煤粉的不完全燃烧。5.停窑处理烟室斜坡的耐火材料，使其平整完好。并处理窑尾密封不严的问题。2.帑皮区红窑如何处理？

5、答：密皮区红窑应分为两种情况对待；1•窑筒体出现的红窑为暗红，这种情况不一定是耐火材料脱落所致，不需要停窑。但必须做出调整，如改变火焰形状，避免高温区域在该处或调整燃烧器位置为偏料。并将窑筒体冷却风机集中对准红空的部位吹，使得该处的筒体温度尽快降低，如果窑内温度较高，还要适当地降低窑头喂煤量，降低懒烧温度，总Z要采取必要的措施尽快将窑皮挂好，使窑筒体红窑的现象消除。2.窖筒体出现的红窖为亮红，这种情况是由于耐火材料脱落造成的，这种情况下，应该必须停窑处理的，正确的方法是：止煤停烧，让主传动慢转一段时间，同时将窑筒体冷却风机集中对准红窑处吹，使之尽快冷却下来，待该处温度降低为

6、暗红色时，再出主传动改为辅传动翻帑，并做好标记，为窑检修做好准备。3.投料的最佳方式是什么？答：个人认为投料的最佳方式如下：A.准备工作到位1.窑系统各个设备的人孔门、检查门、清扫孔等全部关闭。2.预热器各级旋风筒的清吹装置完好，管路通畅。3.预热器各级温度显示完好，系统通畅。1.所力翻板放下，配重调整好，翻板阀灵活自如。2.系统内所有的机电设备及各种仪表均能正常工作。3.煤粉仓中的煤粉、均化库内的生料能满足生产。4.原料粉磨与废气处理、生料均化与入库等其他相关工序都能应对随时的符合运行准备，通讯联络畅通。A.投料的条件窑尾温度达到1000摄氏度或炉温达到800摄氏度左右，

7、C1出口温度达到360摄氏度左右。B.投料操作1.通知岗位及相关部门做好准备。2.启动窑头冷却风机及输送设备，并启动窑尾废气处理。3.停止窑慢转，通知现场脱开辅传，启动窑主传动。4.调整帘尾高温风机拉风，控制好压力。5.启动帘喂料组，喂料量为满负荷的30%进行喂料，同时启动尾喂煤组以及调整高温风机保证C1出口压力，同时增加窑头喂煤量,窑速设定在0.5^0.6r/min6.冷却机风量适当增加，控制好窑头排风机的拉风量，保证窑头负压在-20左右。7.根据窑尾氮氧化物的含量以及窑尾温度和窑系统温度变化，适当风、煤、料及窑