双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析

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1、A而电力安全技术第l3卷(2011年第4期)双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析刘涛，刘兴晖(华能上安电厂，河北石家庄050031)[摘要]双进双出钢球磨煤机以其运行可靠性高、煤种适应性广等特点被广泛应用于国内外火电厂中，但其也存在着很多问题。介绍了华能上安电厂使用的双进双出钢球磨煤机的原理及结构特点，针对该型磨煤机在运行中出现的问题，分析了问题产生的原因以及解决的方法。[关键词]双进双出钢球磨煤机；原理；结构特点；磨煤机满煤；振动双进双出钢球磨煤机自20世纪90年代中后期后，通过落煤管落到磨煤机螺旋输送装置入口，靠被我国大量引进，并应用于燃煤发电机组。该型磨螺旋输

2、送装置的旋转运动使煤穿过中空轴送入磨煤煤机适用于所有煤种，对可磨系数与磨损指数没有机内。磨制后的煤粉从磨煤机的两端经分离器分离，任何限制，对“三块”(木块、石块、铁块)不敏感，合格的煤粉通过6条粉管进入6只浓缩型HD—尤其适合磨制磨损指数高(Ko>3．5)而挥发分也高NR3燃烧器。的煤种。双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统出力2磨煤机的工作原理稳定，且煤粉细度高，煤粉细度均匀性好，对锅炉稳定燃烧非常有利，能适应大幅度负荷变化的需要。双进双出钢球磨煤机属于低速磨煤机，其转速但因其结构巧妙，系统布置复杂，运行特性与其他一般为15～25r／min。华能上安电厂三单元机组型式

3、的磨煤机有很大不同，因此操作中也发生不少磨煤机的额定转速为16r／min。筒内按1：1：1重问题。以下以华能上安电厂三单元机组配置的双进量配置①30，中40，①50的中铬钢球。双进双出双出钢球磨煤机为例，就运行过程中发生的问题及磨煤机有对称的2个原煤入口和2个煤粉出口。这解决方法进行分析和介绍。2对人、出口形成了对称的2个研磨回路。磨煤机的两端为中空轴，分别坐落在2个主轴承上，中间1设备概况为磨煤机的筒体。原煤经给煤机送人磨煤机两侧混料箱，在混料箱及落煤管内，原煤被旁路风初步干华能上安电厂三单元2台机组为600MW超燥，再经磨煤机两端的中空轴内螺旋输送器的下部临界直接空

4、冷燃煤机组。锅炉采用东方锅炉厂空间送到磨煤机筒内。螺旋输送器可避免由于燃料的DG2090／25．4-I型超临界燃煤变压直流本生水分过高而引起磨煤机进口的堵塞，增加运行的可炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃靠性。在筒体的低速旋转下，筒体内的钢球被带动烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构锅炉。锅运动并沿简体升高到一定高度后在重力作用下下炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台锅落。在下落过程中，原煤通过钢球的冲击、钢球与炉配有6台沈阳重型机械集团有限责任公司制造钢球问的碾磨、钢球与筒体内部护甲的碾磨作用被的MGS4060A双进双出钢球磨煤机。磨煤机为单破碎。同时，通

5、过中空轴内筒送来的负荷风进一步侧电机驱动，每台磨煤机配置2台自动控制称重给对磨煤机内的煤粉进行干燥，并将煤粉经两侧耳轴煤机。原煤从料斗给入混料箱内，经旁路风预干燥内部的螺旋输送器上部空间送入2台煤粉动态分一一第l3卷(2011年第4期)电力安全技术A而总送¨璧洲j离器。在动态分离器内煤粉通过分离，细度合格的度下降。符器一煤粉经每台分离器顶部的2根煤粉管送人燃烧器燃(3)磨煤机料位指示迅速增至满量程，当基准烧，细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机料位管堵塞时料位为零。重新研磨，如图1、图2所示。(4)磨煤机出口压力、温度不正常降低，一次风流量不正常降低。(5)严重时会

6、堵煤至给煤机出口处，发生堵煤报警跳闸。(6)满煤初期密封腔室差压突增，然后下降，密封腔室向外喷粉。3．1．2预防措施为有效预防磨煤机满煤，在磨煤机启动过程中次来风应注意以斛下蒜几点【{。次来风(1)启动过程中，必须注意建立磨煤机的初始图1制粉系统料位。电子称重电子称重(2)启动过程中，如给煤机工作不正常，应立式给煤机一次风管式给煤机即解除自动控制。在处理好后，继续手动执行建立原煤j磨煤机初始料位的工作。旁路风管：，一回粉(3)只有当磨煤机料位正常后，才可将“煤位／磨煤机筒控制”选择为“自动”。-7L———一一一一、，一一一次风总管(4)在增加磨煤机负荷时，必须注意给煤机

7、煤一／、、一／二螺旋输送器流及分离器差压，以及出口温度变化趋势。一磨煤机中(5)热工人员加强对磨煤机大罐料位测量装置空轴轴承图2制粉系统工作流程和测量管吹扫装置的检查维护，保证其可靠运行。(6)一旦发生满煤，如满煤不严重，可停止3运行中存在问题的分析及解决方法给煤机运行或将给煤机煤量降至最低，以较小的一次风量将产生的煤粉带走，直至磨煤机料位恢3．1磨煤机满煤的原因复正常。这一过程应通知检修人员进行料位测量造成磨煤机满煤的原因主要有2个：一是磨煤管的吹扫。如磨煤机严重满煤，应立且口停运磨煤机大罐料位测量装置故障；二是磨煤机启动初期料机，通知