[精品]锡槽工培训材料

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1、1.保护气体的纯度耍求含氧量应低丁“5ppm,露点应低T*-60°Co2.从锡槽胸墙结构上可分为操作孔式和活动边封式两个类型。3.退火窑分为下列五个温度带：加热均热带、重要冷却带、缓慢冷却带、快速冷却带、急速冷却带。4.玻璃熔制的五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化、冷却。5•浮法玻璃成份的特点：高钙、中镁、低铝、微铁。6.锡槽使用活动边封的特点：便于处理事故、便于操作、便于工艺调整。7.退火窑D、F区的主要作用为冷却玻璃带，它对玻璃带的冷却均为直接冷却，使用的冷却风，D区为循环热风，F区为室温风。&由

2、于温度并所造成的应力为热应力，它可分为暂时应力和永久应力两种。热应力随着温度差的消失而自行消失的称为暂吋应力。9.在浮法玻璃成型过程中，凝结在锡槽顶盖、水包、电加热丝上的凝积物，当重力和外力大于吸附力时，而掉落到玻璃板上，使玻璃板上形成带斑点的光畸变区，称为光畸变点。10.浮法玻璃拉引量（T/d）的计算：24X2.5X原板宽（m）X原板厚（m）X主传动速度（m/h）19.浮法生产工艺流程:配合料璧流畧（玻璃液）锡槽丿渡辘直“退火窑切裁匕庄。20.岗位安全辕作规程规定：电气与设备发生故障或检修，必须在开关处挂牌，禁

3、止开车。在操作时，带水的工具不得进入锡槽。三.锡槽工作原理1•浮法成型工艺：使玻璃液漂浮在熔融的金属液面上成型而生产平板玻璃的成型方法叫玻璃的浮法成型工艺。2.浮法成型四阶段：玻璃液流到锡液面、玻璃液摊平、拉薄或积厚、冷却定型。第一阶段：玻璃液由流槽到锡液面上的过程；第二阶段：玻璃液在锡液面上在一定的温度下经过一定的时间进行摊平的过程；第三阶段：随着玻璃带温度的下降，粘度逐渐升高，在拉边机的作用下，玻璃带拉薄或积厚的过程；第四阶段：玻璃带的冷却，使其定型的过程。3.玻璃的拉薄（或积厚人摊平、抛光后的玻璃液，在外力

4、作用下，拉薄成小于（或积厚成大于）平衡厚度的玻璃，随着玻璃带向后移动，温度逐渐降低，待粘度达到一定程度后，玻璃硬化而得到一定厚度的玻璃。这个过程称为玻璃的拉薄（或积厚）。4.对浮抛介质的要求：%1比重大于2.5g/cm2,与玻璃互不浸润；%1熔点低于600°C；%1在1000°C时的蒸汽压要低；%1在1000°C左右不与玻璃液发生任何化学反应；%1在高温下无挥发性的毒气；%1储量大，价格便宜。金属锡均能满足上述要求，所以要选择金属锡作为浮法玻璃生产的浮抛介质。5•浮抛介质的保护：金属锡氧化后严重污染玻璃，使其出现

5、雾点、光畸变点、沾锡及钢化彩虹等缺陷。所以耍对其进行气体保护。氮气为惰性保护气体，用量约为92〜95%.氢气为还原性气体，能将氧化锡进一步述原为金屈锡，用量约为5〜8%.措施：要使保护气体达到一定的纯度且混合均匀；要使保护气休压力稳定；选择合适的进气方式；要做好锡槽的密封工作。3•工艺流程：流槽（1100°C）一摊平抛光区（1050〜960°C）—徐冷区（960〜880°C）—拉薄区（880〜770°C）—冷却硬化区（770〜609°C）4.影响玻璃液流量的因索：流量闸板开度；窑压变化；液面波动；玻璃液的温度。四

6、•锡槽岗位职责：1・主操作面岗位职责：%1控制玻璃板宽度的变化；%1监视流道温度的变化；%1挡边器上、下水管情况；%1据锡槽内温度情况决定抽穿水包的数量；%1每半小时查一次玻璃板的外观质量；%1检查玻璃板厚度、内牙痕距离；%1认真填写生产日志和记事；%1做好主操作面锡槽的密封；%1监视拉边机、主传动的运行；%1负责主操作面的卫生，做到文明生产。2•副操作面岗位职责：%1听从主操作手的指令，当好配角；%1做好巡冋检查工作，观察拉边机、机械电器的运行情况，发现问题立即通知主操作工；%1注意观察挡边器、过渡轮台、水包进

7、出水情况；%1配合抽穿水包；%1搞好副操作面的密封工作。3.看量工注意事项：%1了解光边的大小并及时调整流量；%1及吋把握窑压、温度波动、换火影响，提前控制流量；%1观察光边、板根是否摆动，及时通知班长；%1流量突然波动大时，通知班长；%1生产厚玻璃时，及时调整流量、光边大小，减小厚度变化。五.应急事故处理1・卷机头定义：指拉边机在运转过程中，机头将玻璃液带起并缠绕在机头上的现象。原因分析：%1循环水量变小，机头温度高。%1机齿上有毛疵、沾锡、氧化物沉积等现象。%1拉边机、主传动速度波动大。%1玻璃液温度高。%1

8、玻璃板摆动造成光边太小。事故处理：（设东1#拉边机事故）%1当发现及时，未出现沾边时，首先抬起东1#拉边机。%1停东1#拉边机，并推开玻璃带离开卷机头的玻璃。%1东西两侧有人钩边，确保各对拉边机不掉边。%1待卷机头的“糖葫芦”冷却后，用大铲铲掉，并用钩子钩出凉玻璃。%1处理卷机头的同时，东西两侧要有人监视玻璃板宽及走向，必要时要及时叠板和撤岀挡边器。%1检查拉边机无异常后