极寒地区600MW超临界直接空冷机组供热改造

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1、内蒙古电力技术2015年第33卷第4期INNERMONGOLIAELECTRICPOWER39doi：10．3969／j．issn．1008—6218．2015．04．004极寒地区600MW超临界直接空冷机组供热改造王鹏(内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司，内蒙古呼伦贝尔021025)HeatingTransformationof600MWSupercriticalDirectAirCoolingUnitinArcticRegionWANGPeng(InnerMongoliaGuohuaHulunBuirPowerGenerationCo．，Ltd．，HulunBuir021

2、025，China)0引言端最低气温一43．6oC，最冷月平均气温一26．2℃，典型年0cI二以下出现的小时数为3912h，约占全年的内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司位于内蒙45％，属于极寒地区。古自治区呼伦贝尔市陈巴尔虎旗宝日希勒镇，一期2013年，因地区发展需要，国华呼伦贝尔发电工程装机为2~600MW超临界直接空冷机组，于有限公司的2台机组进行了供热改造，成为我国目2010—12—01投运。该地区多年平均气温一1．0℃，极前仅有的在最高纬度、最寒冷地区运行的超临界直[收稿日期]2015—05—04[作者简介]王鹏(1984)，男，山西人，学士，工程师，从事发电厂汽轮机组

3、运行管理T作。内蒙古电力技术2015年第33卷第4期接空冷供热机组，其供热改造项目的顺利投产具有热网加热器，全厂共4台，不设置备用热网加热器。十分重要的意义。供热蒸汽从汽轮机组引出后，2台机组各通过1根直径为1016mm的蒸汽母管将其引至热网首站，再分1供热改造方案别接至2台热网加热器。经热网加热器连续排气引至热网除氧器后，启动排气则直接对空排放。1．1改造方案设计1．4热网加热器疏水系统国华呼伦贝尔发电有限公司2x600MW机组供热网加热器疏水系统采用单元制，2台机组疏热改造采取在汽轮机中压缸排汽管道上打孑L抽汽水母管之间设置连通管。疏水系统未设计疏水泵，的办法来引出采暖

4、蒸汽。改造时，在中压缸至低压疏水采用逐级自流方式回收至排汽装置。为了使缸的连通管上加设液动蝶阀，保证供汽压力、流量、热网疏水接近主机排汽装置的排汽温度，减少热量低压缸冷却流量及空冷岛最小防冻流量，而汽轮机损失，每台机组的2台热网加热器疏水先汇合，再经本体结构不需要改变u，；在供汽管道上设置液压快过热网疏水冷却器加热凝结水后回收至该机组的关阀、气动止回阀。中压缸排汽参数为：压力P=排汽装置。当某台热网加热器的水位达到事故水1．0MPa，温度t=356．6℃，额定抽汽量600t／h。位时，疏水排至热网事故疏水扩容器。热网疏水扩1．2抽汽控制策略容器汽侧直接对空排放。抽汽控制是通

5、过中、低压缸连通管调节阀和抽汽压力调节阀来实现的(如图1所示)，分为中压缸2改造工作关键技术问题与对策排汽压力控制和抽汽压力控制2部分。2．1关键问题连通管压力调节阀2．1．1空冷岛防冻机组供热抽汽改造后，由于进入汽轮机低压缸的蒸汽量减少，相应降低了低压缸排汽流量(即进入空冷岛的蒸汽量)，如果不能满足空冷岛的最小防冻流量需要，空冷岛极易发生冻结1。2．1．2机组真空严密性及凝结水溶氧热网加热器汽侧通过连续排气和事故疏水分别与大气直接相通，供热初期，汽侧同样是负压运图1机组供热改造抽汽控制示意图行，运行状态控制不良易使机组真空受到影响。热网加热器疏水通过逐级自流回收至排汽装中

6、压缸排汽压力通过调节中、低压缸连通管压置，加热器疏水侧呈负压运行，容易造成凝结水溶力调节阀(EGV)开度来控制，在满足抽汽压力要求氧质量浓度超标。的同时又具有保护中压通流叶片安全的作用。抽2．2解决对策汽压力的控制是通过调节供热抽汽压力(抽汽液动2．2．1空冷岛防冻对策快关)调节阀(LEV)的开度来完成的。如图1所示，一般情况下，纯凝机组供热改造只需考虑汽轮中压缸的排汽压力为P，低压缸的人口压力为P2，抽机低压缸进汽流量能够满足低压缸冷却需要即rJ，汽系统入VI压力为P，中压缸的一部分排汽经可控而国华呼伦贝尔发电有限公司2台机组均为超临界制的连通管压力调节阀进入低压缸，另一

7、部分排汽直接空冷机组，且地处极寒地区，冬季供热期问必经过供热抽汽压力(液动快关)调节阀和串联的热须考虑低压缸排汽量，即空冷岛的进汽流量，以满网抽汽逆止阀进入供热系统。利用供热抽汽压力足空冷岛的防冻需要。调节阀来控制抽汽系统出口压力，使其等于设定2．2．1．1保证最小防冻蒸汽流量值。国华呼伦贝尔发电有限公司机组空冷岛共设1．3热网蒸汽加热系统置8列，每列7个冷却单元，其中1列一3列、6列一8热网蒸汽加热系统采用单元制，2台机组加热列安装了蒸汽隔离阀。冬季运行时，为了防冻需要器母管之间设置连通管。每台机组安装2台管壳式