湿法烟气脱硫系统故障分析及处理

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1、2016年2月Feb．2016第44卷第1期(总第242期)Vo1．44NO．1(Ser．NO．242)湿法烟气脱硫系统故障分析及处理FaultAnalysisofWFGDSystemanditsTreatment李忠辉(大唐长春第二热电有限责任公司，长春130031)摘要：针对湿法烟气脱硫(WFGD)系统出现的故障，结合系统设计、运行参数调整、设备本身结构特征，分析了吸收塔塔体泄漏、除雾器坍塌、浆液循环泵入口滤网堵塞、过流元件磨蚀等WFGD系统故障原因，提出了降低喷嘴及喷淋管堵塞、调整冲洗水压0．25MPa、降低垢的形成等处理措施

2、，排除了故障，保证了机组WFGD系统的安全运行。关键词：湿法烟气脱硫(WFGD)；吸收塔；除雾器；浆液循环泵；泄漏中图分类号：TMT03．1文献标志码：B文章编号：10095306(2016)01—0054—03吸收塔是湿法烟气脱硫(WFGD)系统的核心，硫塔出现的故障原因进行分析。主要由喷淋层(含湍流器)及循环泵、除雾器及其冲洗水系统、氧化空气系统、浆液搅拌系统组成，它是2吸收塔泄漏原因分析及处理集预洗、冷却、吸收、氧化多功能于一体的核心设备。大唐长春第二热电有限责任公司WFGD系统自运2．1’吸收塔塔体漏点统计及原因分析行以来相

3、继出现了吸收塔塔体防腐层脱落及塔体泄3号至6号机组WFGD系统吸收塔出现的漏漏、除雾器坍塌及冲洗水管断裂、喷淋母管端头开裂点统计见表1。及分支管路喷嘴脱落、吸收塔入口烟道结垢堵塞、浆表1吸收塔塔体漏点统计液循环泵人口滤网堵塞及泵体冲刷磨损等系列问题。事实证明，吸收塔运行性能，直接或间接决定WFGD系统的可靠性。1设备概况大唐长春第二热电有限责任公司现装机容量为6×200MW，锅炉为HG一670—140一YM14／9型。6台机组的WFGD系统均无烟气加热装置，其中，5、6号机组WFGD系统为“2炉1塔”方式，分别于2007年、2010

4、年投运。该公司于2014年、2015年分别对5号、6号除尘器进行电袋复合式除尘器施工并对增从表1统计结果可以看出，吸收塔喷淋区泄漏压风机取消实施了“增引合一”技术改造。1至4号次数居多，占泄漏次数的4／5，造成该区域泄漏的主机组WFGD系统均采用“一炉一塔”方式，未设置增要原因多为喷淋母管端头开裂或喷嘴脱落后带压浆压风机与烟气旁路系统，其中，3、4号机组于2012液直接对塔壁冲刷。腐蚀穿孔的重要原因是喷嘴调年WFGD系统投运，同年实施了电袋复合除尘器改整或安装位置不合理，喷淋层外圈喷嘴喷出的循环造项目，2014年系统部分设备出现泄漏

5、，以下对脱浆液对塔壁防腐内衬的冲刷，主要表现在对支撑梁收稿日期：2o15—0905作者简介：李忠辉(1972)，男，工程师，从事火力发电厂运行管理工作。·54·2016年2月Feb．2016第44卷第1期(总第242期)Vo1．44No．1(Set．No．242)及塔壁的冲刷磨蚀上。吸收塔防腐层的工艺与质量期水冲击，引发除雾器发生机械损伤而坍塌。差也是影响其使用寿命的重要原因。3．2处理措施2．2塔体泄漏处理措施a．调整冲洗水水压保持在0．25MPa左右，过a．最大限度降低喷嘴及喷淋管的堵塞，减缓或大，对PP材质的除雾器元件造成冲击

6、损伤、断裂或避免喷淋母管端头脱落及喷淋分支管路穿孔或喷嘴坍塌；过小，则起不到应有的冲洗效果，造成除雾器脱落，运行中应避免循环泵因故长时间停运，减少对因阻塞结垢严重而引发坍塌，通过监视除雾器压差应喷淋管石膏浆液的沉积，降低喷嘴或喷淋管的堵值、某一回路冲洗水压力的波动、吸收塔液位等分析塞；运行期间加强出口压力、流量或电流的监视，根判断，为除雾器检修提供依据。据参数变化分析判断喷淋管的堵塞情况；利用系统b．利用机组检修的机会检查冲洗水阀门的内停运机会检查喷嘴堵塞情况及喷嘴与分支管路的结漏情况，消除内漏缺陷；对冲洗水管路的固定与密封合情况，

7、发现堵塞及时疏通，对下部喷淋分支管上出部位应进行细致检查，以降低因水锤或固定不牢固现的穿孔等缺陷重新进行防腐加固。造成的管路断裂。在除雾器安装上要确保其水平度，b．利用机组检修机会，根据塔壁冲刷痕迹调整有效降低浆液液滴与冲洗水水滴在除雾器上的滞外圈喷嘴的安装位置或角度，减轻防腐内衬的冲刷留；保证冲洗水水质及PP标准材质施焊时除雾器磨损，合理布置了喷淋层外圈喷嘴，外圈喷嘴与塔壁的整体强度不受影响。保持合适的距离(大于500mm)，外圈喷嘴的喷射角应小于内圈喷嘴的喷射角，一般控制在9O。左右；4浆液循环泵入口滤网堵塞、过流元件磨蚀另外，

8、为了满足喷淋覆盖率，在必要位置需增设PP原因分析及处理板防冲刷。C．对于吸收塔内防腐，在正确设计、合理选材、4．1原因分析科学施工的基础上，重视、分析防腐层的劣化趋势并浆液循环泵作为保持吸收塔浆液往复循环的动采取相应措施，利用机组检修