壳体类零件精度的保证及检查探讨

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1、壳体类零件精度的保证及检查探讨咸阳亲龙泵地帘限衣仪公司谢留永壳体类零件（导流壳、进水节、联接盘等）作为井泵的主要零件,其制造精度的高低，对机组质量影响很大，其中主耍是止口、端面、轴承孔的尺寸及其对基准面跳动公差的保证程度。在实际生产与使用中，止口端面及轴承孔加工精度低，尺寸公差不能保证，径跳、端跳超差严重，会引起机组振动，加快轴承的磨损，由此将引起叶轮偏磨，密封间隙破坏，泄漏量加大，轴功率上升，效率降低，使机组的性能、可靠性及寿命发生问题，影响企业的声誉。一、精度的保证精度（尺寸公差、跳动公差）的保证程度，其影响因素是多方面的，如铸件的处理、工艺及装备、人员素质等。1、铸件

2、处理当前资金紧张，市场需求变化难以预测，使生产部门只能以销定产，往往是刚出炉没几天的毛坯就上了机加工生产线，这样的铸件稳定性很差，使公差精度难以保证，在机床上合格，下了机床就变得不合格,合格的隔了一天两天，又变得不合格，放的越久，误差越大。究其实质是铸件在冷却过程中，各部分冷却速度不同，产生了很大的内应力，而铸件既没有足够的天然时效时间，又没有进行人工时效（消除内应力退火）处理。对此，我们规定：对那些天然时效时间在半年以上的铸件（筒形薄壁件除外）可直接投入生产。否则，必须进行消除内应力退火。将铸件加热至650°C,保温4-8小时，随炉缓缓冷却至200°C出炉，效果良好。2、

3、工艺路线⑴基准的选择尽量与设计基准重合，并选取那些尺寸较大、精度高、公差小的止口，而且要装夹方便。⑵工序分开在机加工过程中，将粗、精加工分序处理，粗加工之后尽量放置较长时间（一周以上），让其内应力重新分布，变形尽可能发生（筒形薄壁件在粗加工之后需再进行一次去应力退火），这可以使精加工之后零件精度的准确性和稳定性得到保证。3、工艺装备⑴机床精度要得到保证。尤其是主轴回转误差、导轨直线度误差及主轴与刀架导轨的垂直度误差对工件的加工精度都有很大影响，必须控制。⑵工装的精度耍得到保证。根据壳体类的特点，我们制作的车削工装胎具，其止凸口尺寸公差带取为M5、凹止口尺寸公差带取为H5,实

4、际验证，可以保证径跳W0.04，端跳W0.03。4、人员素质人作为产品的制造者，其因素不可忽视。尤其是在目前井泵行业的生产未能普及数控、自控、加工中心等先进设备，仍以人为主，靠人保证的条件下，急需加强对人员工作责任心的教育，业务素质的培训和提高等，使人的因素成为企业生产中相对稳定的因素。二、精度的检查1、尺寸公差的检查尺寸精度的检查对止口以卡板为主，止口、轴承孔以塞规为主，辅助用卡尺、钢板尺等工具，大大提高了检查的准确性和效率。2、跳动公差的检查针对壳体类零件特点，我们制作了一套检查跳动公差的工装。其主耍包括台架、底盘、等高圆柱块等。结构如图1。⑴台架（用圆钢或角钢焊接，放

5、置底盘的平面与水平成15-20°角）⑵底盘（为一圆盘，可在台架上转动，其上铳三条T形槽。在圆周均布，交点于中心）。⑶等高圆柱块（为顶面、台阶面等高的三块圆柱块，外圆和端面磨成，中心铳沉头通孔）。⑷内六角圆柱头沉头螺钉。⑸螺母（置于T形槽内）。⑹百分表及表座。⑺工件。检查时，当以凸止口定位，底盘转置方向如图2,以止口外圆置于三块之间，块1靠实，转动工作，用百分表可检查另一端跳动公差；当以凹止口定位，底盘转置方向如图3,以止口孔置于三块之外，块3靠实转动工件，检查。经过我们的实际应用，这套工装在制作时，只要保证圆盘平面度,等高圆柱块顶面和台阶血等高及其表血粗糙度，就可以得出准确

6、的检查结果。