发表论文补充资料

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1、发表论文补充资料2.3渗透汽化过程中的影响因素2.3.1膜和被分离体系的物化性质及膜的几何结构这是影响膜渗透汽化分离性能的最基本的参数,它影响到组分在膜屮的溶解性和扩散性,也直接影响到膜的分离效果。对于已经确定的料液和分离要求而言,最首耍的问题是选择一种合适的膜材料和膜的几何结构。对于相同的物料体系,一旦它的组成变化,或分离要求变化,也往往需要采用不同的膜进行分离。例如,对达到共沸组成的乙醇/水体系(约95%的乙醇),可以采用优先透水的PVA/PAN复合膜来除去其中的少量水;而水中少量乙醇的除去,则可以采用优先透乙醇的冇机硅复

2、合膜。2.3.2操作温度的影响操作温度対膜渗透率的影响在多数情况下,都符合Arrhenius方程的形式。因为渗透系数等于扩散系数与溶解度系数的乘积,而扩散系数及溶解度系数随温度的变化都能满足Arrhenius关系,所以最终温度对渗透率的彩响可以由Arrhenius关系来表征,根据下式可计算表观渗透活化能Ep。Qt=Qoexp(-坷/RT)式中,Q表示某温度下的膜渗透率;2o表示原始温度卜•的膜渗透率。温度对分离系数的影响较为复朵,但影响较小且无一定规律可循。在多数情况下,分离体系随温度的上升而冇所下降,即非优先渗透组分随着温度

3、的上升,膜的渗透速率相对于优先渗透组分上升较快。2.3.3料液组成及浓度的影响被分离料液组成的变化直接影响着组分在膜面上的溶解度,而组分在膜内的扩散系数与其浓度有关,所以,渗透汽化的分离性能与料液的纟fl成及浓度有密切关系。因为膜内纽•分与聚合物以及组分间的相互作用力的影响,使得另一组分的存在对组分的扩散产生复杂的伴生效应,所以不能根据纯组分的渗透性能简单的按一般的理想情况(即组分的渗透通量为组分的组成成正比)來预测溶液渗透汽化的分离结果,必须通过实验來确定。根据多数实验经验,实际渗透通量比按理想情况的估算值人,分离系数比理想

4、佔算值小。通常來说,随看料液屮优先渗透纟R分浓度的提高,总渗透通量增人,但组成对分离系数的影响往往出现比较复杂的情况,它们的定量关系只能由实验确定。2.3.4膜上游、下游侧压力的影响渗透汽化受上游侧压力的影响不大,只冇当上游侧压力超过IMPa时才冇明显的影响,所以,上游侧通常维持常压。下游侧压力的变化对分离过程有明显的影响。通常,随着下游侧压力的增加渗透率下降,而料液中易挥发组分在渗透物中的浓度增加,即当优先渗透组分为易挥发组分时,分离系数上升;当优先渗透组分为难挥发组分时,分离系数下降。2.3.5料液流速的影响在渗透汽化过程

5、中,料液流过膜表血的速率也是一个不可忽视的因素。在料液流速较低,温度极化与浓差极化的影响比较显著的情况下,捉高流速,使从料液主休到膜面的传质系数和传热系数增人,可以有效地提高过程的渗透通最。2.3.6膜厚度的影响随着膜厚度的增加,传质阻力加人,因此渗透率将降低,但渗透率降低的倍数与膜厚度的增加倍数并不和等,在实际渗透过程中,膜厚度增加一倍,渗透率降低不到50%。这是发表论文补充资料2.3渗透汽化过程中的影响因素2.3.1膜和被分离体系的物化性质及膜的几何结构这是影响膜渗透汽化分离性能的最基本的参数,它影响到组分在膜屮的溶解性和

6、扩散性,也直接影响到膜的分离效果。对于已经确定的料液和分离要求而言,最首耍的问题是选择一种合适的膜材料和膜的几何结构。对于相同的物料体系,一旦它的组成变化,或分离要求变化,也往往需要采用不同的膜进行分离。例如,对达到共沸组成的乙醇/水体系(约95%的乙醇),可以采用优先透水的PVA/PAN复合膜来除去其中的少量水;而水中少量乙醇的除去,则可以采用优先透乙醇的冇机硅复合膜。2.3.2操作温度的影响操作温度対膜渗透率的影响在多数情况下,都符合Arrhenius方程的形式。因为渗透系数等于扩散系数与溶解度系数的乘积,而扩散系数及溶解

7、度系数随温度的变化都能满足Arrhenius关系,所以最终温度对渗透率的彩响可以由Arrhenius关系来表征,根据下式可计算表观渗透活化能Ep。Qt=Qoexp(-坷/RT)式中,Q表示某温度下的膜渗透率;2o表示原始温度卜•的膜渗透率。温度对分离系数的影响较为复朵,但影响较小且无一定规律可循。在多数情况下,分离体系随温度的上升而冇所下降,即非优先渗透组分随着温度的上升,膜的渗透速率相对于优先渗透组分上升较快。2.3.3料液组成及浓度的影响被分离料液组成的变化直接影响着组分在膜面上的溶解度,而组分在膜内的扩散系数与其浓度有关

8、,所以,渗透汽化的分离性能与料液的纟fl成及浓度有密切关系。因为膜内纽•分与聚合物以及组分间的相互作用力的影响,使得另一组分的存在对组分的扩散产生复杂的伴生效应,所以不能根据纯组分的渗透性能简单的按一般的理想情况(即组分的渗透通量为组分的组成成正比)來预测溶液渗透汽化的分离结

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