邯钢新区高炉基础方案

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1、1.工程概况22.施工日标23.编制依据34.主要施工方法及技术措施35.技术质量保证措施96.施工机具和设备需用量计划137.施工进度计划保障措施13&安全文明施工保证措施149.热功计算1710.附图1、工程概况：邯钢新区2#（3200m3）高炉基础共分为三部分，第一部分为钢筋混凝土挤扩支盘灌注桩，笫二部分为钢筋殓承台基础，笫三部分为耐热殓圆形基墩。其中钢筋径承台与耐热碇块体之间有10mm厚温度膨胀隔离层。高炉基础外轮廓为矩形，长为53m,宽为28m。基础顶部标高为V+3.850,其屮±0.000至+3.850为半径7.275m的圆柱体；由±0.000至+3.

2、850为C30耐热混凝土,耐火度为1000°C,混凝土量约为600m3,由±0.000至-5.800为钢筋殓承台基础，混凝土强度标准值fck（60天）=26.8Mpa,混凝土量约为7000m3左右，其中▽—1.385以上部分碎石须采用火成岩，下部碎石可采用石灰石。在基础±0.000表面处有U!个框架基墩，（共计48条M80预埋螺栓）及管道支架基础（128条M24预埋螺栓）。本基础混凝土量大，为典型人体积混凝土基础，必须采取措施降低水泥水化热（采用矿渣水泥）、降低水泥用量，尽可能降低桧入模温度，延长殓初凝时间，推迟碇升温峰值的到来，同时耍加强温控监测,加强保温养护，

3、防止栓开裂。2、施工目标:2.1、质量口标:施工质量必须达到冶金行业优质等级。2.2、安全生产目标：221、月均千人负伤率控制在0.54%o以下。222、杜绝死亡事故，重大火灾、交通、机械设备事故为零。223、施工现场安全达标。3、编制依据：本方案依据邯钢新区2#(3200m3)高炉工程高炉基础施工图：58.10805X0〜10、国家现行建筑施工规范标准及行业标准。采用的规范清单如下：GB50026-93工程测量规范GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程GB503

4、00-2001建筑工程施工质量验收统一标准GBJ107-87混凝土强度检验评定标准YB9008-98工程测量成果检查验收和质量检验评定标准YB9J224-91块体基础大体积混凝土施工技术规程4、主要施工方法及技术措施：4.1施工次序：土方开挖T测量定位T破桩T垫层T放线T绑扎底板钢筋T安设固定架、埋设通水管道T安装±0.000以下模板T绑扎±0.000以下其他钢筋T绑扎±0.000顶面钢筋T安装螺栓T浇筑±0・000以下混凝土T养护、拆模―回填土T待炉2-3带壳安装T砌筑耐热砖T安装±0.000以上固定架T绑扎±0.000以上钢筋T耐热基墩婭浇筑T养护。4.2施工

5、测量控制：严格按照建筑单位给定的书面控制网点及水准点。在各工序施工前，测量人员必须按施工需要及时提供控制线及标高点。沉降观测点按设计图纸的要求布设和观测。4.3钢筋工程：4.3.1钢筋制作：钢筋进场后进行检试验，合格后方可使用，检验按每一炉号不超过60t为一批进行检试验。现场建一个钢筋加工场，采用拖拉机或人工二次倒运至绑扎地点。钢筋连接采用闪光对焊（①28以下）及直螺纹连接（①28以上），钢筋过长焊接困难时在设计允许的条件下采用绑扎搭接。施工人员必须持有焊工证，持证上岗，刚焊好的接头严禁接触雨水。4.3.2钢筋绑扎及安装：钢筋在安装前，必须熟悉测量给出的控制线及标

6、高。在上部筋绑扎前，需将钢筋固定架按标高安装牢固。钢筋固定架为独立系统，固定架采用Z75x5角钢@1500x1500,固定架底部设埋件150x150x8（埋入姓垫层），固定架与底部埋件焊牢。基础上部钢筋架起时严格控制其顶面标高。承台基础钢筋网格结点采用焊接：在边缘一米范围内的结点全部焊接，其余结点焊接距离＜500,交错排列，凡未焊之结点采用绑扎。钢筋接头要相互错开，同一搭接截面范围内接头数＜50%,搭接长度＞38do4.4模板安装固定：基础模板采用胶合木模板，钢管横楞与竖楞均釆用048钢管（双管），间距500,对拉螺栓采用012间距500x500,一端焊于钢筋托架

7、的角钢上，另一端固定于横楞或竖楞上。4.5混凝土施工：高炉钢筋混凝土承台及耐热混凝土基墩根据设计要求及本地区实际情况，选定原材料及配合比。水泥：采用水化热较低的P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。粗骨料:-1.385^=0.000碎石采用火成岩（不得使用石灰石和口云石）-1.385^-5.800碎石采用普通碎石，耍求含泥量不得超过1%O细骨料：采用中粗砂，严格控制含泥量，含泥量不得超过2%。外加剂：复合型泵送缓凝减水剂耐热碇基墩采用不低于1700°C之耐火砖破碎料做粗细骨料。钢筋殓底板与耐热基墩之间10mm厚温度膨胀隔离层采用以下材料，粒度在2mm以内的纯石英砂80〜8

8、5%及纯耐