起移梁作业指导书(定稿)

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1、1•目的12.适用范围13.编制依据14.施工顺序14.1提梁机就位14.2安装吊具24.3提梁24.4调整梁体平衡24.5移梁24.6落梁34.7支护34.8施工注意事项45.施工工艺流程56.施丁注意事项67.提梁机操作规程7附件钢丝绳容许拉力检算8起移梁作业指导书1.冃的为了保证梁场移梁丁序施工的质量及安全，使施T质量达到验收标准,特制定本作业指导书。2.适用范围本指导书适用于**公司柳屯制梁场移梁工序。3.编制依据屮铁七局集团郑州工程有限公司柳屯制梁场《工艺细则》；屮铁七局集团郑州工程有限公司柳屯制梁场《企业内控标准》；《预

2、制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-20054.施工顺序施工顺序：提梁机就位一安装吊具及钢丝绳一提梁一整梁体平衡一^止30min观察一梁一►落梁―护4.1提梁机就位在准备进行移梁之前，有专业检修人员对提梁机各部件进行全面检修，确保设备处于良好状态后进行使用。在提梁机行驶至被吊T梁正上方时，将吊具下降对准预留提梁位置，并检查确认位置准确。用特制锚定机构将提梁机进行固定。提梁机驾驶必须是持有专业资格证的人员操作，严禁无证操作。在提梁机移动过程中，保持匀速行驶，严禁在行驶过程中猛加速或急停。4.2安装m具在提梁机

3、行驶到提梁区前，应该将提梁用钢丝绳、钢护角等准备齐全。在提梁机就位后，检查索具、吊具等是否变形、损坏、横梁是否水平，确认无误后方可进行下一工序。将钢丝绳穿过提梁横梁一端后，通过预留提梁孔将梁体兜好后,在将钢丝绳端头固定在提梁横梁另一•端O检查钢护角时候就位，在上端钢丝绳与翼板和挡渣墙处采用旧轮胎垫护，防止在吊梁过程屮损坏梁体棱角，影响梁体外观质量。4.3提梁在起吊指挥人员指挥下，提梁机低速将T梁吊离台座50mm后，静停30min,检查起吊丁梁是否位于负载垂直平面上，梁体是否水平，吊具有无异常，确认后以0.5m/min的速度提升至指定

4、位置。4.4调整梁体平衡由于预制的基本上都是边梁，梁顶两端翼板的长度和厚度不一样，就造成梁体的中心和重心不重合，所以在梁体起吊的时候，梁体会发生轻微的倾斜，为了保证在移梁过程中不发生任何安全事故，在吊离台座后利用吊钩来调整两体的平衡。在调整平衡后再进行下道工序的施工。4.5移梁在梁体平衡后，并且静止观察30min没有异常情况后，可以开始进行移梁。在移梁过程中耍控制提梁机运行的速度，控制在0.5m/mino在运行过程中，要安排两名人员在提梁机两端监控运行过程，密切注意梁体、吊装设备的运行状况。在运行到指定存梁位置，并确认后，将提梁机进

5、行制动。4.6落梁在提梁机提梁到存梁位置后，进行制动。然后两端同时水平均速缓慢下落，在距台座顶面200mm时，重新核定梁体与台座接触位置。32m存梁时,支点距梁端距离为2.0m；2伽存梁时，支点距梁端距离为2.Om；20m存梁时，支点距梁端距离为1.7m；16m存梁时,支点距梁端距离为l・5m；32m吊梁时，吊点距梁端距离为1.55m；24m吊梁时，吊点距梁端距离为1.55m；20m吊梁时，吊点距梁端距离为1.25m；16m吊梁时，吊点距梁端距离为1.05mo确认位置后，徐徐将梁体放在台座上，确认两端都落放完毕后，再拆卸吊具，进行支

6、护。4.7支护4.7.1准备工作由于梁体较重，在后期采用双层存梁的高度达到5.2米，支护难度较大。为防止在存梁过程中发生倾覆事故及存梁台座不均匀沉降造成梁体发生扭曲受力损坏梁体，存梁前存梁负责人和存梁班组仔细确定、熟悉存梁位置，对所存放的台座进行认真检查整修，排查危险台座，确保存梁台座平整，应事先在存梁台座画好存梁区间线梁与梁的间距，梁端与存梁台座的间距。4.7.2单层存梁首先，在存梁前全面检查、复查提梁机性能。使其全部处于良好的工作状态再按照移梁指导书进行移梁待移到存梁正位，静止10分钟，使梁体基本水平不摆动，在两端存梁台座画好的

7、落梁区域内平放60cmX88cmX2cm橡胶垫板，然后徐徐落梁，使梁体平稳存梁台座完全接触。其次，待梁体平稳落梁后，在梁体两端采用加工的圆杂木进行支撑，并且经常检查支撑杆是否松动，使杂木杆始终处与受力状态，防止发生梁体意外倾覆事故。4.7.3双层存梁在单层梁存放完毕后，再进行双层存放。在双层存梁前，需要60cmX88cmX2cm橡胶板垫块。将橡胶板垫放在底层梁的腹板的正上方位宜，利用细砂找平（桥面存在2%横向排水坡），同时准备好杂圆木，在梁安全存放至橡胶垫板上后，在梁两端垫石两侧采用圆杂木段支撑。4.7.4梁体对拉16m、20m、2

8、4叭32mT梁，在单层存放时采用将每片梁在端隔板处，用钢筋将梁体连接。第一层梁体不用拉杆对拉，在存放第二层时，再采用2根4）25mm圆钢拉杆，将两片梁体对拉在一起，两片梁中间采用枕木间隔，将两片梁对拉为-整体，来提高存放梁体的稳定性。