绕线作业指导书参考

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1、文件名称电感制作作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0105页次1/3一、绕电感(一)、操作方法:1、根据“生产通知单”领取合格的骨架、磁芯、漆包线;2、根据要求选好合适的绕线机头;3、根据要求设定圈数,扌巴要绕的骨架插入绕线机头上;4、将漆包线绕在线架的起点脚;5、开动绕线机,绕好相应的圈数,绕线结束后,将其缠于终点脚。(二)、操作要求:1、识别线架的起点脚和终点脚,缠绕起点脚和终点脚不能少于两圈;2、生产前作好3个首件,确保所用的骨架、线材、磁芯符合要求;3、生产开始要对前四个样品进行检验,确认电感参数是否符合;4、线头和线尾必须在起点脚和终点脚绕2・3圈,线头

2、允许长度为2・3厘米;4、绕线一定要均匀、整齐。如果出现绕线不均,需停机调校;5、如果线架有破损、松紧不一、变形和漆包线氧化等情况应停机处理好才可继续工作;6、作业员必须对每一个完成品作好自检。二、剪线头(一)、操作方法:1、用剪钳巴线头压制线架脚的最底端,然后剪掉多余线头。(二)、操作要求:1、线头要在线架脚的最底端。编制审核批准文件名称电感制作作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0105页次2/3三、电感浸锡(一)、操作方法:1、将线架的PIN脚浸入助焊剂的容器中;2、将线架引脚朝下插入锡炉中,待2・3秒钟拿开;3、将浸好的线架引脚朝上,置于通风的台面上。(二)

3、、操作要求:1、锡炉的温度控制在360°C-400°C之间;2、引线脚上的锡必须浸得饱满、干净,不可见铜线、锡渣等;3、注意安全,做好安全防卫工作;4、锡炉工作两个小时必须对其温度进行检测是否温度正常。四、包电感(一)、操作方法:1、将配对的磁芯贴上相应的复合纸紧密装于线架上;2、将已装好的磁芯、线架用聚脂胶带将外围磁芯包3圈即可。(二)、操作要求:1、磁芯要轻拿轻放,磁芯要正确配对;2、胶带的收尾处必须在电感底部。3、破损的磁芯不能使用。编制审核批准文件名称电感制作作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0105页次3/3五、测电感(一)、操作方法:1、测电感前要调好

4、“数字电桥”;2、将被测的电感引脚与电桥的输入端相接;3、看“数字电桥”所显示的数据是否与产品料单规定的电感量相符;4、合格品放入合格筐内并交给品管部检测,品管部检测合格才可进行入库。不合格品放入不合格筐内,作好标识。(二)、操作要求:1、测试的引脚要准确;2、测试的电感量要在测试范围内;3、测试的合格品与不合格品要分开并做上标识;4、当感量一定时,每批磁芯打的圈数误差<20圈,出现偏差太大立即停止并向上级反映情况。六、电感固定(一)、操作方法:1、在骨架与磁芯相接处点上绝缘油和漆,放置通风处,待干后入库。(二)、操作要求:1、电感上的绝缘油和漆未干时不能使用。七、注意事项1、以上

5、所有步骤都要放入盘内,并对合格品和不合格品做好相关标识。并保持工作台面整洁有序;2、放入待检盘内的成品电感要注明骨架尺寸、线径、气隙和电感量等参数后交给品管人员检测。编制审核批准文件名称绕制祕竣环作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0106页次1/1一、绕磁环(一)、操作方法:1、领取与规格要求一致的磁环和磁环线,并确认磁环有无损坏,磁环线有无破损的现象;2、将磁环线剪好相应的长度,用左拇指压住,顺时针方向穿线,圈数符合要求;3、各组线须严格区分磁环线颜色和圈数,不可绕混;确认合格后,放入待检盘内。(二)、操作要求:1、磁环、磁环线有破损的现象不能使用;2、三组当中

6、不同圈数的那组磁环脚必须放置于其它两组相同圈线的中间;3、磁环的圈数需准确无误,并选择三组不同颜色的线。二、磁环剥脚(一)、操作方法:1、左手拿绕制好的磁环,右手拿剪刀,剪刀夹住磁环线,轻轻向前剥掉线皮;2、三组磁环线脚摆平,用剪刀以35度的倾斜度剪掉磁环线脚。(二)、操作要求:1、剪好的磁环线脚不可有损伤、断掉的情况;2、每一组线脚相平,线脚的倾斜度与水平相持35度。线脚皮应与磁环之间的距离为5±0.5mm,磁环线剥掉皮部分的长度有7±lmm。3、作业员必须对每一个完成品作好自检。三、注意事项1、以上所有步骤都要放入盘内,并对合格品和不合格品做好相关标识。并保持工作台面整洁有序;

7、2、放入待检盘内的成品磁环要注明尺寸大小、圈数;气隙和材质等参数后交给品管人员检测。编制审核批准文件名称插件作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0107页次1/3%1.插二极管(电解、IC、稳压管等有方向的元器件)(一)、操作方法:1、识别二极管的正负极与线路板上相对应的符号;2、根据二极管定位的孔距,将二极管变成卧式或立式插到位,见样板,自检后流入下一道工序。(二)、操作要求:1、二极管标识不清晰,不得使用;2、区分好二极管相似的零件,如我们通常使用

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