“负压干法除尘和正压湿法脱硫”工艺在燃煤锅炉烟气治理中的应用

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1、刘继勇(中国石化润滑油公司，北京100085)摘要：介绍了“负压干法除尘和正压湿法脱放要求，必须实施改造。硫”z--艺在20t／h燃煤锅炉烟气脱硫除尘中的应用，及该工艺的设计过程、实际运行中的问题和达2设计依据到的效果。2．1锅炉的基础参数(见表1)关键词：负压干法除尘；正压湿法脱硫；燃煤表1锅炉的基础参数锅炉；烟气治理项目指标1工程背景锅炉容量／(t·h)20锅炉类型燃煤链条蒸汽锅炉2008年2月，北京市环境保护局与北京市质原煤含硫量，％≤0．5量技术监督局联合发布了DB11／139～2007《北京锅炉阻力／kPa≤650市锅炉大气污染物排放标准》。标准要求，从2008烟气量／(mh

2、)≤55000年7月1日起，烟尘排放浓度≤30mg／m，SO排原始s0：浓度／(mg·m-3<650放浓度≤50mg／m，达不到标准的单位停产、停原始烟尘浓度／(mg·m-3)18o0～2oo0运。排烟温度／℃<160中国石化润滑油北京分公司地处北京市海淀锅炉引风机风量／(mh)(3．6～6．0)X10区，有两台20t／h燃煤锅炉，为生产润滑油产品提锅炉引风机风压瓜Pa2．5～4．7供热能，生产装置常年连续运行。公司通过对燃煤锅炉运行现状、污染物排放以及与新排放限值的收稿日期：2009—07—31差距进行了分析和数据对比，发现原有锅炉采用作者简介：刘继勇，工程师，现任中国石化润滑油的单

3、级湿法脱硫除尘系统已不能满足新的环保排公司安全环保部主任。@生产与环境2．2燃料参数离子解析进入脱硫除尘系统，不断浓缩致使大量锅炉用煤应符合北京市DB／097—2004《低硫碳酸钙水合物晶体生成使管道、塔体结晶堵塞。散煤及制品》(见表2)标准。3．2改造方案分析表2锅炉用煤主要参数％考虑到原有除尘脱硫效率已经接近北京市新参数指标标准和投资成本等因素，根据运行状况总结，除尘灰分(¨≤13．00和脱硫要进一步提高效率，应增加一套除尘脱硫挥发分(V≥24．O0设施。可选择的方案有2种：二级湿法除尘脱硫、全硫(SL≤O．50一级干式除尘和一级湿法脱硫除尘的组合方式。发热量(Q『(n小kg)≥2

4、5．O0经过分析，考虑控制水量消耗的要求及减少2．3改造技术指标(见表3)引风机带水、腐蚀的因素，确定采用一级干式除尘表3改造技术指标和一级湿法脱硫的除尘工艺，锅炉引风机安置在序号项目验收排放指标两级中间，即相对于一级除尘器为负压运行，相对1除尘器出口S0浓度／(mg·in。)≤45于二级除尘器为正压运行，这样，风机位置不动，2除尘器出口烟尘浓度／(mg·11,1-3)≤25可以减少改动，缩短工期和减少投资。原有循环水3净化烟气含湿量，％≤8池、冲渣池水分开，以减少灰渣中的氧化钙含量，4其他项目符合DB11／139—2007减少结晶堵塞现象。要求对比高效多管旋风除尘和布袋除尘优缺点，由

5、于现场位置有限，干法除尘选择多管高效除尘器。2．4工艺改造技术原则湿法脱硫装置内部增加多级喷淋旋流板，增a)工艺应体现在减少结垢、结晶及防止发生加脱硫效率和精除尘的能力。采用比较成熟的堵塞方面采取的技术措施。MgO作为脱硫剂。b)应体现在降低风机带水、降低腐蚀延长维根据上述工艺原则要求，确定采用较成熟的修周期方面采取的技术措施。多级旋流板湿法脱硫和多管旋风离心干法除尘技c)由于原有锅炉风机都配备变频调速装置、术进行组合。很长的配电电缆及设备基础，为降低成本，尽可能不改变锅炉的风机功率。4脱硫除尘工艺流程d)控制水量消耗，保证现场具备较清洁的工4．1工艺流程(如图1)作环境。锅炉烟气在引

6、风机负压作用下进入多管离心e)本项目为旧炉技术改造，用地有限，炯气除尘器进行干法除尘。经除尘后的烟气由引风机净化工艺的确定应尽量避免对现有设备调整过送人脱硫塔进行湿法脱硫，同时伴随着进行湿法大精除尘，烟气经脱水除雾后进人烟道，经烟囱排放大气中。3除尘脱硫工艺设计4．2工艺特点3．1原锅炉脱硫除尘装置问题a)本工艺由于风机由过去在麻石湿法脱硫原有锅炉采用单级一体化湿法脱硫除尘装塔后改在除尘器和脱硫塔之间，在多增加一级除置，塔体内采用单级涡流旋流叶片，脱硫剂用尘的条件下，负载没有增加，风机工况大大改善。MgO，除尘脱硫效率比较接近DB11／139—2007，但进入风机的烟气是经过除尘后含尘

7、量非常小的干是，在运行中，塔体内旋流板多次发生堵塞和结晶气，又不带水雾，避免了粉尘对风机叶片磨损、水结垢的情况，同时锅炉引风机带水和腐蚀严重，导雾腐蚀，以及积灰造成的叶轮旋转失衡，保障了风致锅炉不得不多次停运进行清理。通过分析，脱硫机正常运转，延长了使用寿命。系统发生堵塞和结晶现象是因为锅炉冲渣水、脱b)采用除尘工艺循环液系统与脱硫工艺循硫除尘浆液混合循环公用，导致灰渣中大量的钙环液系统分开运行。除尘系统的水力冲用水是锅@2010~I10卷第3