回转窑烧成系统用煤粉水分的合理控制

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1、万方数据2014年第4期No．42014新世纪水泥导报CementGuideforNewEpoch烧威技木中图分类号：TQl72．625．2文献标识码：B文章编号：1008—0473(2014)04—0031·05DOI编码：10．39690．issn．1008-0473．2014．04．007回转窑烧成系统用煤粉水分的合理控制江旭昌天津市博纳建材高科技研究所，天津300400摘要煤粉水分过高不仅仅影响熟料产量，对熟料质量、熟料煤耗、电耗、工艺事故和运转率等也都有不利影响。故煤粉水分的合理控制是水泥厂增产降耗和节能减排行之有效的有力措施；对煤粉水分

2、的合理控制，不论什么煤种均应控制枷／／t"。。≤l％，最高不应超过1．5％；对于高内水的煤种如蒙煤，如要增设烘干系统，首先必须核算经济性。广州珠江水泥有限公司提高出磨废气温度的经验值得推广，但必须采取安全措施，进行精细管理，以防煤磨燃爆事故发生。关键词煤粉水分控制0引言水泥工业回转窑烧成系统的用煤都是使用经过烘干和粉磨后的煤粉，通过窑头或者窑尾煤粉燃烧器喷射到回转窑内或者窑尾分解炉内燃烧，为水泥熟料的煅烧或生料的分解提供足够的热量。不论窑头还是窑尾，煤粉的水分对其正常燃烧和整个系统都有很大的影响。为保证烧成系统能够在最佳工况下最经济地运行，对煤粉水

3、分的合理控制至关重要，过大和过小都有害无益。煤粉水分过大，受热蒸发会消耗很多热量，所以对同一套煤粉燃烧器而言，相当于降低了煤的质量，优质烟煤就变成了低质煤的使用效果；低质煤本来就难烧，由于水分过山通匕_弋道些’弋通些≮嗵些—弋泣^}^通^}弋眵≮嗵．些弋通I：；弋^}≮心L些_≮Q由正交分析可知，对强度影响作用大小的顺序为粉煤灰、粗钢渣、矿粉。以粗钢渣7％替代机制砂，矿渣20％和粉煤灰10％替代水泥的28d抗压强度最好。钢渣铁质多、硬度大【6】，耐磨性较好，其抵抗破碎能力、抗冻融能力等指标与天然砂石相近，甚至这些优点为钢渣集料的应用奠定了基础，因此

4、可替代日益紧缺的砂石资源。同时钢渣又具有一定的水硬活性，能促进混凝土强度的发展，相应能减少一定的水泥用量，与矿粉、粉煤灰搭配使用，起到较好的效果。3结束语(1)钢渣具有潜在的活性，经粉磨后能替代部分矿渣、粉煤灰等配置混凝土，起到废弃物合理利用的目的，在掺量替代小于50％时对混凝土强度影响不大。(2)粗钢渣可替代部分机制砂作为细集料，能改善混凝土性能和减少天然砂石的使用，对混凝土强度影响大小的顺序为粉煤灰、粗钢渣、矿粉。参考文献[1]XuequanWu，ZhuHong，HouXinkai，etal．Studyonsteelslagandflyashc

5、ompositePortlandcement[J]．CementandConcreteResearch，1999，29：1103—1106．【2]SKourounis，STsivilis，PETsakiridis，etal．Propertiesandhydrationofblendedcementswithsteelmakingslag[J]．CementConcreteResearch，2007，37：815—822．[3】CaijunShi．Characteristicsandcementitiouspropertiesofladleslagf

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7、：2014—01—22)3】万方数据2014年第4期No．42014江旭昌：回转窑烧成系统用煤粉水分的合理控制熵威磕朱大，燃烧就难上加难；煤粉水分过大，不仅影响窑的产质量，使热耗增大，浪费能源，降低企业的经济效益，而且容易产生不应出现的工艺事故，降低运转率。煤粉水分过小或者为零也不好，同样浪费能源，对煤粉的正常燃烧也不利，一是因为煤粉中的少量水分受热后能够分解出OH一，有助于煤粉中碳的快速燃烧，但过小(<0．5％)后这一作用便失去或减弱了【11；二是因为会增大煤磨的操作控制难度和燃烧爆炸的危险性，且增大了粉磨电耗。为了达到合理控制煤粉水分的目的，现

8、撰此文，以引起有关水泥企业的重视。1煤粉水分的合理控制指标及其重要性从保证煤粉的正常燃烧、节能减排效果最好、提高企业效益和