吹瓶机作业指导

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1、成渚B翔山幸包装容器有P艮公司生产部生产管理文件（吹瓶机作业指导）编号：CDFA/PC-005版本：A共8页第1页修改状态：0生效日期：2002/1/11、目的加强生产及设备管理，提高操作人员的操作水平，确保生产设备安全，提高劳动生产率,使生产连续稳定进行，保证产品质量，降低生产成本。2、范围：吹瓶机操作人员、线长3、职责：熟练掌握吹瓶机的性能，严格按照作业指导书进行规程和保养，，经常检查种种设备的运行情况，主动积极协助排除备故障。使生产连续稳定进行，同时做好节能降耗、安全生产工作，搞好设备清洁和环境卫生。4

2、、程序4.1生产前的准备工作4.1.1根据生产任务单更换、调整相应的模具、拉伸杆、出瓶星轮板配件。4.1.1.1模具、拉伸杆的更换作业详见模具、拉伸杆更换、调整作业指导书。4.1.1.2出瓶星轮板的更换及调整。%1根据生产任务单选用合适的出瓶星轮板：500ml和600ml瓶选用小瓶板，1250ml瓶选用大瓶板。一套板共同4件，每2件装配成一个星轮，共装配成上、下二层星轮，调整时上层星轮在瓶肩处，下层星轮在瓶身下部。%1用13mm梅花扳手松开吹瓶机上原有星轮板的压紧螺栓，每件板上有2根螺栓，松开后拧下螺栓，取下

3、星轮板放好，将所用板装上，用13mm梅花扳手拧紧螺栓，依次换成渚B翔山幸包装容器有P艮公司生产部生产管理文件（生产部工作职责）编号：CDFA/PC-005版本：A共8页第2页修改状态：0生效日期：2002/1/1完4件星轮板。%1用大的一字铁柄螺丝刀头对准星轮座，锁紧螺母卡槽，用鄉头敲击铁柄头部，逆时针转动，松开锁紧螺母，将上层星轮板高度位置调到所要生产的PET瓶瓶肩处，并把星轮拔槽调到离瓶子壁3-5mm处，然后固定此位置，反方向锁紧锁紧螺母；用相同操作将下层星轮板调到瓶身下部并锁紧。4.1.1.3出瓶栏杆的

4、调整：用5mm内六角扳手松开出瓶栏杆调整锁紧螺栓，用一个所产样品瓶在出瓶导轨上滑动，将栏杆调整到离瓶壁6mm左右，然后锁紧“调整锁紧螺栓”。4.1.1.4出瓶口调整完后，应将2-3个样品瓶夹在出瓶力L械手上，手动摇车，观察出瓶星轮、导轨、栏杆，托板是否有碰撞、卡瓶现象，如有应及时调整，以免开机运行后堵车停机。4.1.2领瓶坯：根据生产任务单，吹瓶机手到仓库或告诉叉车工领用瓶坯，当叉车工将瓶坯送到车间后，两人应当面点清数量、型号、产品等，并在领料单上签名。4.1.3倒瓶坯：用刀片或锯片划开包装箱的不干胶带，打开

5、包装箱，将装瓶坯的塑料袋提起来并撕开袋口，抱起包装箱，把瓶坯倒入大料斗。倒入前应注意检查瓶坯是否有混色，如有型号不对、色差较大等异常现象，应用时通知当班品控员、发料库管员，做出及时处理。倒入后应注意是否有不干胶粘在瓶坯上，并将塑料膜收集干净。倒瓶坏的数量以平于大料斗或稍高出一些为佳。具体数量为：29克坯2.2万左右，44克坯1.5万左右。倒完坯后应将包装箱、塑料袋加回收整理整齐，叉板应堆码好，并清洁场地，保持生产环境的整洁。正常生产中倒坯还应监视吹瓶力L是否正常。成渚B翔山幸包装容器有P艮公司编号：CDFA/

6、PC-005生产部生产管理文件（生产部工作职责）版本：A共8页第3页修改状态：0生效日期：2002/1/14.1.4空压机、冷水机、贴标机各项准备工作完成，具体操作方法详见“贴标机作业指导书”和“空压机作业指导书”5•工艺参数调整作业。根据生产任务单，选择相应的工艺参数卡，作相应的工艺参数调整。不同品种的工艺参数详见“SB010吹瓶工艺数据”。5.1加热灯管的开与关：加热灯管的控制开关在主控柜背面，一共8排开关，一排开关控制加热炉1个加热区的灯管，一、二区每区12只开关，其余每区10只开关，总共84只开关，每

7、只开关分别控制加热炉内的一根加热灯管，开关打上为开，打下为关闭。根据工艺参数卡逐排逐个将加热灯管开关打开或关上，调整完毕应将电控柜背门关好。4.2加热区的开与关和加热区加热系数的设定：此开关在主控柜面板上，共有8只开关，为二合一开关。钮子开关的0、I档控制此区的开或关，旋转开关调节该区的加热系数；对照工艺参数卡，逐个将开关打开或关上，将加热系数调到相应值。在调加热系数时，先向上扳锁紧杆，调好后，再向下扳锁紧杆，锁定加热系数设定参数值。4.3瓶坯加热温度的设定：根据工艺参数卡，在操作面板上的集中控制器上从左至右

8、顺序按最下排的三个键，使主显示屏显示设定温度值，再按▲（向上）或・（向下）调节按键,把数值调到需要值，调完后再从右至左顺序按最下排四个键，恢复屏幕初始状态。5.4活动参数的调整：在操作面板上，从左至右顺序按最下排的四个键，使主显示屏显示活动参数值，根据工艺参数卡，按厶（向上）或・（向下）调节按键，将活动参数值调到所需值，再从右至从左顺序按最下排四个键，恢复屏幕初始状态。成渚B翔山幸包装容器有P艮公司