机械检查工岗位规范

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1、1岗位职责1.1工作任务1.1.1按产品设计图样、技术标准、工艺规程等文件对零、部件进行检查、验收，按时完成本岗位检验任务。1.1.2按检验计划的规定和标准，对检验对象作好检查记录。1.1.3贯彻首件必检，屮件抽检，完成后全检，防止错检、漏检。1.1.4对违反工艺规程行为进行监督，将质量信息及时向领导反映。1.1.5维护保养检具、量具、检验仪器及设备。1.1.6执行班组管理标准。1.2工作责任1.2.1对工具总库入库工装，特别是螺栓类徹模倒角的检查工作负责。1.2.2对改制工装的检查负责。1.2.3对工装的使用情况、质量信息的及时了解，并及时向科长和有关人员反馈负责。1.2.4对公司质

2、量例会提出的信息进行及时处理负责。1.2.5负责对工装部的每月质量策划工作，并做到符合实际，有很强的操作性。1.2.6对入库和出库工装检查不利，造成零件不合格负责。1.2.7对工装质量信息处理不及时或反馈不及时而影响生产负责。机械检查工岗位规范2/32上岗条件2.1文化程度具有技工学校、职业高小毕业或具有本专业知识的同等水平。2.2岗位培训及工作经历经过集团公司相关系统培训，取得岗位培训证书，从事相关工作一年以上。2.3专业知识2.3.1掌握机械检查工工艺学；2.3.2学握受检零件加工设备的名称、型号、规格、性能、主要结构及传动系统的基础知识，构造、用途及调整、维护保养方法；2.3.3

3、掌握根据工件精度合理选用量具、仪器及相互配合使用的方法；2.3.4掌握三针、正弦规的测量、计算和检查方法；2.3.5掌握齿轮、凸轮的原理和主要尺寸的计算及检查方法；2.3.6掌握动、静平衡试验的检查方法；2.3.7掌握根据设计、装配要求对较复朵工件合理地选择测量基准,以及在夹具上进行安装和检查的方法；2.3.8掌握一般工件的加工工艺过程及工序间加工余量的和互关系和工件的技术条件；2.3.9掌握工件的加工方法与质量的关系及根据技术要求，分析零件精度和装配间隙等对产品质量的影响；机械检查工岗位规范3/32.3.10掌握热处埋常识和零件在热处理前加工余量与热处理后变形知识，以及温度对检查零件

4、精度的影响；2.3.11掌握一般工件产生不良品的原因和防止方法；2.3.12掌握编制检查工艺规程的基本知识；2.3.13掌握机械加工的基本知识等专业知识。2.4实际操作能力2.4.1能看懂复杂零件图、装配图并了解各部件的相互关系和作用。2.4.2能看懂一般液压机床传动系统图。2.4.3能确定复杂工件的检查程序。2.4.4能检查各种旋转运动机件的静、动平衡。2.4.5能检查轴类、箱体类及各种螺纹、齿轮、凸轮的主耍尺寸。2.4.6能检查产品总装试车后的各项性能及精度。2.4.7能使用精密量具、复杂工具、夹具、仪器检查各种复杂工件,并及时排除在检查过程中产生的故障。2.4.8能根据涂色厚度检

5、查配合件的接触面。2.4.9能根据公差配合的种类，检查配合件的间隙。2.5身体条件身体健康，矫正视力在1・0以上，冃无色盲、色弱。