模具拆装与测绘指导书

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1、《模具拆装与测绘》实训指导书一、模具拆装和测绘实训的目的和任务1.模具拆装和测绘实训的目的(1)通过对模具的拆装和测绘,培样学生的动手能力(2)对模具典型结构及零部件有初步的感性知识，为理论的学习和模具设汁奠定良好的基础。(3)7解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。2.模具拆装和测绘实训任务(1)T解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。(2)能止确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。(3)掌握模具拆装一•般步骤和方法(4)通过观察模具结构能分析零件地形状。(5)能正确描述出模具的动作过程。(6)

2、草绘模具结构图、工作零件图。(8)绘制所拆装的冲压模装配图一份。二、模具拆装前准备1.拆装模具类型:冷冲压模具(冲裁，弯

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4、,拉深)2.拆装工具:150mm游标卡尺、角尺、2m卷尺、内六角扳手、锤子、铜棒、钢丝钳、250mm活口扳手、4)6X150及①8X200顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、400~500mm长的4分水管。3.工作准备:领用工具，了解工具的使用方法及要求，将工具摆放祭齐，实训结束按工具清单清理工具。三、模具拆装实训的内容和步骤1.拆装时的注意事项(1)不准用铁锤直接敲打模具，以防模具变形。(2)在拆卸过程中，切忌损坏模具，对老师指出不能

5、拆卸的部位,不能强行拆卸。冇少量损坏的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。(3)导柱和导套不要拆下，否则难以还原。2.对模具结构观察和分析(1)模具类型的分析:对模具进行类型分析和确定。(2)1序与制件分析:通过对模具的分析，了解模具所完成的工序,确定被加工工件儿何形状和尺寸。(3)模具的工作原理:对于冷冲压模具，了解分析其导向方式、定位方式、卸料方式、出件方式等。(4)模具的零部件:分析并记录模具各零件地名称、功能、相互间装配方式。1.拟尢模具拆卸顺序及其方法⑴拆卸模貝-Z前,应先根据指导老师的讲解分清可拆卸件和不可拆卸件，针对•各种模具具休分析其结构

6、特点，制处模具拆卸顺序及方法和方案，在指导老师审杳同意后方可拆卸。(2)—般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或钏接方法固定的凸模等不可拆卸件或不宜拆卸件不拆。拆卸时一般首先将上下模分开，然后分别将上下模做紧固的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模芯各板块拆下,最厉从【古I定板中压出凸模、凸凹模等，达到可拆卸件全部分离。2.拆卸过程(1)按所拟定的拆卸顺序进行模具拆卸。对拆卸下的每一个零件进行观察、测量并做记录。记录下零件的位置，按一定顺序摆放好，避免在组装时岀现错谋及遗漏零件。(2)测绘主要零件，对冷冲压模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模等主要零件进行测绘

7、。要求测量基本尺寸。(3)拆卸注意事项，准确使用拆卸丄具和测量工具，拆卸配合时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意保护模具，使其受力平衡,切不可Hkl用力敲打,严禁用铁锤直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜直接拆卸的零件不要拆卸。拆卸过程中特別注意操作女全，避免损坏模具各器械。拆装遇到其他困难时先分析原因，并请教指导老师。遵守课堂纪律，服从教师安排。3.拟定装配顺序及方法(1)按顺序装配模具:按拟定的顺序将全部模具零件装冋原来位置。注意正反方向，防止漏装，其它注意事项与拆卸模具相同，遇到零件受损不能进行装配时，应在老师指导下使用工

8、具修复受损零件后再装配。(2)装配后检查:观察装配后模具是否与拆卸前一致，检查是否冇错装和漏装等现象。(3)绘制模具总装图:绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。四、时间安排时间内容第吠任务安排、准备工作第二天各模具小组拆卸模具、整理零件并做记录第三天对各零件进行测绘，分析第四天图纸整理第五天对模具进行装配整理，并做记录装配过程五、成绩评定评价项目分数得分运用所学知识和技能的能力20任务完成情况20学习态度10图样质量30出勤情况20综合评分100成绩注：得分90分以上者成绩为“优”：得分80-89分者成绩为“良”；得分70-79分者成绩为“中”；得分60-6

9、9分者成绩为“及格”:得分60分以下者成绩为“不及格”。