混铁炉大修铁水输送预案

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1、混铁炉大修铁水输送预案贵航特钢炼铁厂生产组织预案混铁炉人修期间高炉铁水外输组织预案及保障措施根据炼钢混诙炉炉役到期人修情况，预期时间为30-40天。届时对炼诙厂两座高炉的铁水运输将产生很人压力，随时对能威胁到炼铁厂的正常生产秩序。因此，经炼铁厂研究特制定本方案。本方案适用于炼铁厂及相关的外围单位（两座高炉的修沟队、砌铁水包厂家、）。前题：1：在炼钢混铁炉检修前，铸铁机及修包厂家要将所有的铁水罐以及罐嘴提前维护，特别是提前处理铁水罐上部结壳和罐嘴，确保炼钢能够正常翻铁。要尽可能保证每罐铁水量在70吨左右，以确保炼钢一次翻铁即可满足兑铁包，减少铁水罐不满产生二次翻铁，避免影

2、响转炉稳定生产，也可留出时间给机车配罐。铸铁机对两条铸铁链带进行检修更换有裂纹缺陷的铸模；对80吨天车进行全面检修，做好随吋铸铁准备。2：炼钢厂现共有兑铁包13个，按计划一次性投用8个，利用1#天车进行专兑铁水，机车每次送铁水耍进入靠近1#转炉的位置，机车人员进入炼钢耍完全听从炼钢厂的全权指挥。3：正常进入炼钢的铁水从炼铁到混铁炉处机车运行时间在12分钟左右，炼钢翻铁时间在（单罐7分钟*4罐）25分钟左右，拉出到高炉约10分钟，总计45分钟；如翻铁水入兑铁包至少要压缩10钟时间进行,允许炼钢压罐60分钟。4：生产部总调要有专人24小吋在混铁炉处值班，负责现场平衡铁水量，

3、安排优先顺序吊翻重罐和监控翻铁速度。炼铁厂调度有专人在铸铁机进行（炼钢-一铸铁一-高炉）监控，做好与总调、钢调Z间的信息沟通，随时学握重罐总数，一旦压12个重罐（3组罐）时，要第一时间了解炼钢情况并根据情况判定是否铸铁；对进入铸铁的需处理罐组要严格把关，及时处理及时放行。铸铁能力铸铁机铸铁能力为1500吨/天，每班可铸铁400-500吨左右。半产组织根据两座高炉正常生产产能和铸铁能力，遇炼钢单线中包到期或突贵航特钢炼铁厂生产组织预案发事故（转炉停、连铸停），生产组织预案如下：1、遇炼钢厂转炉故障及连铸机（屮包、大包）漏钢事故停产时，班受铁能力突然下降，加上铸铁机班铸铁能

4、力450吨，不超2小时可以实施短时连续铸铁。如炼钢停机、停炉时间超长除启动铸铁机铸铁外，两高炉还需减风或休风控制产能，具体生产组织如下：##（1）彫响时间预计在4小时以内时，1高炉和2高炉需适当减风作业；（2）影响时间预计在4〜8小时之间时，考虑其屮一座高炉短时休风。（3）影响时间预计在8小时以上时，其中-•座高炉需下休风料4〜8小时，在此期间另-座高炉减风30%控制，待一廉高炉休风后逐步加至全风。2、遇炼钢两条生产线突发事故不能受铁时，需立即启动铸铁机铸铁，并根据事故处理情况，按以下二种预案组织*产：（1）处理时间预计在4小时以内时，需一座高炉铁后立即休风，另一座高炉

5、减风30%控制作业，根据炼钢恢复受铁情况进行铸铁。（2）预计时间在4小时以上时，需两座高炉岀净渣铁后进行休风，根据炼钢复产情况两座高炉可逐一复风，视铸铁情况再逐步加至全风，炼钢复产前需全部铸铁。生产保障及考核措施1、在混铁炉大修前做好铸铁机设备检修及口常维护工作，确保铸铁机设备运转lE常，随时投入使用。如耽误铸铁造成生产被动一次考核200元（责任人：臧成波）。2、要求铸铁班做好80吨铁水罐保障工作，至少保证36个铁水罐随时上线使用，罐容至少保证达到65吨/罐以上，如因为处理不及时影响上线直接考核修包队1000元/次，人班长连带考核100元/次；罐嘴处理不及时影响在线运行

6、直接考核修包队500元/次，人班长连带考核50元（责任人：修包队。监督人：臧成波）。3、机车在运输过程中在炼钢要听从指挥，违反者考核50元次/人，途中不允许岀现超速或过低速否则考核100元次/人（责任人：刘同玲）。4、两座高炉修沟要介理，不能出现单炉连续2炉以上出铁，否则直接贵航特钢炼铁厂生产组织预案考核修沟队1000元/次，炉前技师连带考核100元/次；撇渣器过渣一炉考核修沟队1000元，炉前技师连带考核100元（责任人：各高炉修沟队负责人，监督人：周华国、王仲辉）。5、两座高炉严格控制SI含量不准上升至0.50以上，否则按制度加倍考核/炉次，S严格控制在国标以内，超

7、标按制度考核工长外连带考核主任50元/炉（责任人：马世驹、刘立群）。6、炉前出铁严格执行出铁时间表，保证出铁正点率，晚点不超10分钟，超过范围按分钟考核1元/炉（责任人：各工长，监督人：马世驹、刘立群）7、出铁时对看罐要认真（离罐沿200mm为标准），正常出铁时前三罐决不允许出现半罐或不满，违反直接考核当事人50元/罐，连带考核班长30元/罐（责任人：各看罐工、监督人：各炉前班长）。8、炉前需每罐加5袋保温剂并均匀撒好对铁水进行保温，如出现漏撒或少撒起不到保温其至造成铁水罐结壳，玄接考核看罐工50元/罐，连带考核班长30元/罐（责任人：各