浅谈预拌混凝土生产的质量管理

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1、浅谈预拌混凝土生产的质量管理［摘要］本文简要的从几个方面论述了预拌混凝土搅拌站的质量管理，从几个方面探讨了提高预拌混凝土生产水平的途径及方法。［关键词］预拌混凝土；搅拌站；生产水平预拌混凝土是指集中搅拌以商晶形式出售给用八使用的新拌混凝土，具有工业化、专业化人牛•产的特点，质最相对于现场搅拌的混凝土更稳定，有利于采用新技术、新材料，也侑利于节约水泥和推广应用散装水泥，加快施工速度，减少粉尘、噪音等环境污染，有利于文叨施工和提高工程质量等许多优点,因而，受到世界各国的重视。建筑工程“百年大计，质量笫一”，而混凝土是建筑工程的重要结构材料，随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方

2、法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。衡量混凝上的质量，除了设计要求的强度、抗渗性，施工耍求的和易性或可泵性以外，混凝土的强度保证率、强度富余系数、强度标准差等等也是衡量、混凝土质量的重耍指标，我们可以称其为混凝土生产水平。强度标准差的大小直接影响着混凝土的强度保证率，进

3、何影响强度富余系数的大小，这与混凝土搅拌站的经济效益紧密相连。因此，在预拌混凝土的工产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，各方面祁必须给予充分的保证，提高混凝土的生产水平。预拌混凝土的特点：1.时间概念强，其产品是特殊的“鲜货”，不能较长时间贮存，白搅拌开始至初凝之前必须浇捣完毕2

4、.是“半成品”，从出厂开始至形成最终产品需较长时间（如通常以28天强度作质最验收），其产品的最终形成必须依靠搅拌站与施工单位的相互配合，质量结果不能在出厂时马上准确地检测岀来。3・是机械化生产工艺，每一个生产环节均应保证连续正常运转，以免影响工程的正常施工。4・影响质量的因素复杂。如原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺与设备、施工条件、人员素质、操作技能、管理水平、生产单位与施T•单位的相互配合，浜至交通、气候等情况，都与商品混凝土的质量有密切关系。因此，管理商品混凝土质量，提高混凝土的牛产水平，必须按照“三全（全员、全面、全过程）的思想，推行全面质量管理，认真贯彻实施IS

5、09000标准，强化质量管理体系，完善各项规章制度、试验检测手段及管理方法。这既是一个技术问题，又是管理问题，是一个系统工程，牵涉到方方血面的问题。以下，我仅就影响混凝土生产水平的几个主要因素进行分析，提出一些措施，供人家参考。1原材料的选用与管理混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水，这些材料各项性能指标的优劣及其质屋稳定性，直接影响到混凝土的质量及性能的优劣，对原材料进行认真细致的筛选，是确保混凝土质量的基础。在选用材料时，应以其性能价格比为依据(以每m37混凝土的综合材料成木来分析)，而不应仅仅注重其每一种单一材料的单价，这样才能选取到具冇良好技术经济效益的混凝

6、土生产材料。1.1水泥的选取及管理水泥是混凝土川的主要胶凝材料，对混凝土质量影响重人，水泥质量控制的重点是稳定性控制。立窑水泥rti于生产工艺较为落后，大部分存在强度低、稳定性差、控制手段缺乏、管理落后等问题，对这类水泥进行严格的质量控制就显得尤为重要。在实际住产小，人部分商品混凝土搅拌站难以做到其正意义上的分批储存及检后使丿IJ(如安定性、凝结时间或28犬龄期强度检验)，实际上多数是即进、即入库、即用。因此，为确保预拌混凝土质量及提高牛产水平，应从以下儿个方面加以控制：(1)尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四”，不同厂家的水泥其成分及性能都有一定的差别，经常更

7、换水泥牌号，不利于工程技术人员的熟练掌握和使用。(2)尽可能采用旋窜生产的水泥。总体來讲，旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋帑厂，其水泥质量稳定，批与批之间强度及矿物组成波动小，有利于商站混凝土质量控制。(3)与水泥生产厂家保持良好的联络，及时将使用情况反馈给生产厂家，并要求英及时提供必要的信息等，以利于搅拌站及时采取相应的工艺应变措施。(4)将水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、対多数减水剂的适应性和经吋坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣o(5)运用统计方法对水泥的稳定性进行评价，并根据统计结果确定混凝土配合比设计及调整的依据。通过上述五个方面

8、的控制，才能使商品混凝土搅拌站做到优选水泥品牌，严控水泥质量，混凝土的生产水平才可能获得提高。1.2集料的选取及管理在选择集料时应注意集料的强度、级配、粒径、针片状含量、含泥量及其它有害物质含量，这些都将对混凝土质最产生影响。如砂、石含泥最偏高，为保证原来的混凝十-配制强度，需增加人约5%的水泥用量；若石了针片状含量过高，会影响混凝土的流动性，易造成堵泵，并且降低混凝土强度。因此砂、石集料的质量必须给予充分的重视。采取砂、石分批堆放，远批检验，