电袋复合式除尘器的研究0

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1、电袋复合式除尘器的研究摘要：对目前所存在的电袋除尘器从结构上进行分类，对其除尘机理进行初步研究，分了目前电袋除尘器的技术特点包括关键技术、主要优点和存在的问题，可知电袋除尘器应前景广阔。关键词：电袋除尘器；除尘机理；电除尘；袋除尘1.刖S随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同吋也对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的耍求。我国工业使用的除尘器绝大多数达不到烟气排放浓度50mg/Nm3新坏保标准[1],电袋复合式除尘器的研制与应用，是针对现实市场需求，开发的一种新型高效节能稳定的除尘技术。国内对电袋复合

2、式除尘器技术的研究与开发在上世纪九十年代基本处于空白状态，仅有少数研究院所对荷电后的粉尘影响布袋捕集效率的关系做过一些实验研究。直到进入二十一世纪以后，电袋技术才逐渐被人们所关注，但大部分处于小型试验开发阶段。根据国外的相关资料介绍：美国是国际上较早开始电袋复合除尘器研究的国家，并已在一些发电厂应用。国内第一台电袋复合式除尘器于2002年推岀，并在水泥厂成功投入工业运行。2004年，这种新型除尘器应用于电站锅炉除尘改造工程，创造了电力行业的应用实例，使这一技术的实践领域不断拓宽。2.电袋除尘器结构类型目前常见的电袋复合式除尘技术有以下儿类

3、:2.1静电布袋串联式：（“前电后袋”式）电袋复合除尘器将前级电除尘和后级袋除尘有机地串联成一体，其结构形式如图1所示，烟气先经过前级电除尘，充分发挥其捕集中高浓度粉尘效率高（80%以上）和低阻力的优势，进入后级袋除尘时，不仅粉尘浓度大为降低，且前级的荷电效应乂提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能和清灰性能得到明显改善，其使用寿命大大提高。2・2静电布袋并列式:这种方式是将一排滤袋和一组电极相间排列，实现了电除尘与袋式除尘机理的有机融合，其形式如图2所示。它既适用于新建的设备，也适用于老电除尘器的改造［3］。图2静电布袋并列式进

4、口气流直接进入电除尘器区，像通用电除尘器一样穿过放电区，这可将至少90%的粉尘捕集和对剩余粉尘预荷电。气流通过打孔集尘板的孔洞扩散到滤袋屮，随着区域长度增长，进入滤袋屮的气流持续地减少。在电除尘器区未捕集的颗粒被滤袋表面收集，滤袋满足这种高效颗粒捕集系统的要求。所有气流都必须通过滤袋，然后经清洁空气增压室排出系统。当滤袋需要清灰时，这两种技术的协同作用被使用。当滤袋脉冲冲洗时，电除尘器在高效捕集布袋表面的粉尘块方面起到了重要作用，因此极大减少粉尘从滤袋跑掉的可能性。2.3静电增强型：(预荷电+布袋)该形式在结构上类似“前电后袋”式，只是“

5、前电”主要用來对粉尘荷电，收尘主要是曲在后的滤袋來完成。同样，由于电荷效应大大提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能和清灰性能得到明显改善，滤袋清灰次数减少、使用寿命捉高。相对于“前电后袋”式，存在滤袋粉尘负荷未减少，运行阻力大、费用高等不足。2.4电袋一体化式：此种形式又称嵌入式电袋复合除尘器。嵌入式电袋复合除尘器是对每个除尘单兀，在电除尘屮嵌入滤袋结构，电除尘电极与滤袋交错排列。恢入式电袋复合除尘技术的主要技术特点和原理与串联式电袋复合除尘技术相似，如图3所示。这种电袋除尘在国外已有成功应用•总除尘效率在99.993%〜99.

6、997%范围［4］。图3电袋一体化式3.电袋除尘器除尘机理及其技术优势:3.1除尘机理：粉尘在电场中充分荷电除去粗尘，也就是说除去粒径较大的，剩下荷电不充分但可在电场中被极化进入滤袋除尘，而覆膜滤袋对微细粉尘有很高的除尘效率。因此可以结合齐种除尘机理使不同粒径粉尘达到最佳收集效果。以期让烟尘达到“零排放”。由此可见，电袋除尘器的关键技术在于：(1)如何确定电除尘和布袋除尘的除尘负荷的合理分担，实现在同一除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘的运行条件，以保障电袋复合除尘器的高效稳定经济运行。(2)如何保证前级电场的高效稳定可靠运行，前级电场的收

7、尘效率对后级布袋的粉尘负荷有很大影响，前级电场收集下越多的粉尘，流到后级布袋的粉尘越少，同时，粉尘荷电越充分，越勺利于整台除尘器的性能改善，并且前级电场高效稳定可靠的运行特性至关重要。(1)如何优化电场与布袋之间的气路联接和气流分布，实现布袋除尘区各个滤袋流量和粉尘负荷均布的同时，提高布袋过滤风速。(2)如何有效地降低电袋复合除尘器的系统阻力，研究电袋除尘的高效稳定经济运行的关键技术，包括清灰和温控等问题。1.2主要优点:电袋复合除尘器作为静电除尘器和布袋除尘器的有机结合,充分发挥了两种除尘器各口的优势。同常规静电除尘器、布袋除尘器相比，

8、电袋复合除尘器貝有以下优点：(1)机理科学，技术先进可靠常规静电除尘器除去烟气中80%〜90%的粉尘通常只需要一级电场即可实现。其它的几个电场用来除去剩下的10%〜20%的粉尘。复合除尘器充分