空压机故障及分析

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1、空压机状态出现故障的判断以及原因分析二.故障原因分析1、介质脏或有外部杂质进人固体杂质颗粒在阿特拉斯压缩机高压气流的带动下猛烈冲击气阀导致零部件损坏，或脏物夹在密封面之间，使气阀失效。2^介质带液介质带液或阿特拉斯压缩机气液分离器出现故障，会对气阀造成液击，气阀由于承受额外的冲击而加速失效，主要表现为阿特拉斯压缩机运行时声音异常。3、气缸润滑油过量阿特拉斯压缩机气缸采用有油润滑，如果注油太多，过量的润滑油在气阀里形成油粘滞，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。4、工况变化阿特拉斯压缩机每一个气阀都是根据特定丁况设计的，T况波动大或长时间偏离设计值，气

2、阀将很快失效。5、长时间停用后的再开机阿特拉斯压缩机放置一段时间后，气缸润滑油或介质所带的液体在缸中积蓄，g7b-j9m不但会造成气缸及气阀腐蚀，而且在冷车启动时,由于没有排出缸内的积液或未清洗气阀，导致气缸带液启动，极易造成液击和油粘滞。6、其他原因机组共振、操作不当、环境因素等也会影响气阀的使用寿命。空压机常见故障21.故障现彖：干燥机不运行•压缩机线路断开•保险丝烧断•热继电器动作•高压开关动作•压缩机堵转•线路虚接或松动2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停1上•环境温度过高•冷凝器堵塞•压缩机过载•缺少制冷剂•低压太低•进气量过大•压缩机

3、卡死3.故障现彖：压缩机不启动•接线不正确•电压过低•启动电容器损坏•继电器或接触器不闭合•启动绕组开路•缺相4.故障现象：空气压缩机因过载保护动作而反复启停•低电压或三相不平衡•过载保护器上接有其它电气设备•过载保护器失灵•运转电容黠太小•排气压力过高•绕组间短路•热继电黠触点粘牢5•故障现象：继电器烧坏•电压过高或过低•运行电容器不正确•反复启停（参照2和3）•继电器规格不符•安装座不正确6.故障现象：电容器烧坏•规格不匹配•电压过高7.故障现象：排气压力过高•制冷剂量过多•制冷系统中有空气•冷凝器脏•环境温度太高•风扇压力开关有故障•风扇电机

4、故障•风扇旋转方向不正确•冷却水流量调节阀故障&故障现彖：螺杆式空气压缩机排气压力太低•制冷剂量太少•风扇压力开关故障表1——1空气圧缩机的故障及排除方法故障现象故障原因处理方法空气压缩机空气压力不足1、气压表失灵。2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气罐Z间的管路破裂或接头漏气。3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。4、空气床缩机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空气压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬热冲坏而漏气。5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运

5、转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检杳空气压缩机皮带是否过松，从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。3、如杲空气斥缩机不向储气罐充气，检杳油丞分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。4、经过上述检杳，如果还找不到故障原因，则应进一步检杳空气压缩机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖冇无砂眼、衬垫是否损坏，根据所杳找的故障更换或修复损坏零件。5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过

6、度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致。1、松压阀或卸荷阀不工作1、进气卸荷时检查松阀组件，有卡滞的淸洗排除或更换失效件c空气压缩机过热导致空气压缩机无休息。2、气制动系统泄露严重导致空气压缩机无休息。3、运转部位供油不足及拉缸。排气卸荷时检杳卸荷阀有堵塞或卡滞的耍淸洗修复或更换失效件。2、检查制动系统件和管路。更换故障件。3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检査、修复或更换失效件。空气压缩机异响1、连杆瓦磨损严璽，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严靈，主轴磨损严重或损坏产生撞击声。2、皮带过松，主、被

7、动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫。3、空气压缩机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫。4、固定螺栓松动。5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声。6、活塞顶有异物。1、检杳连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空气压缩机主油道是否畅通；建议更换磨损严巫或拉伤的轴乩、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35-40N.m）,用床缩空汕孔对准空气床缩机进油孔；气疏通主油道。巫新装配时，应注意主轴轴承。2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致谙更换，并调整皮带松紧度（用拇指压下皮带，压下皮带距离以10毫米为宜）。3、检査

8、润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较