汽机调门模件故障处理指导书

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1、DEH系统HSS03模件故障处理方法汇总批准:审核:编制:目录第一章#1机DEH系统模件故障处理方法4笫一节#1机TV1模件故障处理方法4第二节#1机TV2模件故障处理方法4第三节#1机GV1模件故障处理方法5第四节#1机GV2模件故障处理方法6第五节#1机GV3模件故障处理方法7第六节#1机GV4模件故障处理方法8第七节#1机GV5模件故障处理方法9第八节#1机GV6模件故障处理方法10笫九节#1机IV1模件故障处理方法12笫十节#1机IV2模件故障处理方法12第二章#2机DEH系统模件故障处理方法13第一节#2机TV1模件故障处理方法13第

2、二节#2机TV2模件故障处理方法14第三节#2机GV1模件故障处理方法14第四节#2机GV2模件故障处理方法15第五节#2机GV3模件故障处理方法16第六节#2机GV4模件故障处理方法18笫七节#2机GV5模件故障处理方法19第八节#2机GV6模件故障处理方法20第九节#2机IV1模件故障处理方法21第十节#2机IV2模件故障处理方法21第三章#3机DEH系统模件故障处理方法22第一节#3机TV1模件故障处理方法22第二节#3机TV2模件故障处理方法23第三节#3机GV1模件故障处理方法23笫四节#3机GV2模件故障处理方法24第五节#3机GV

3、3模件故障处理方法25第六节#3机GV4模件故障处理方法27第七节#3机IV1模件故障处理方法28第八节#3机IV2模件故障处理方法29第九节#3机IV3模件故障处理方法30第I-节#3机IV4模件故障处理方法31第四章#4机DEH系统模件故障处理方法32第一节#4机TV1模件故障处理方法32笫二节#4机TV2模件故障处理方法33第三节#4机GV1模件故障处理方法33第四节#4机GV2模件故障处理方法34第五节#4机GV3模件故障处理方法35第六节#4机GV4模件故障处理方法37第七节#4机IV1模件故障处理方法38第八节#4机IV2模件故障处

4、理方法39第九节#4机IV3模件故障处理方法40笫十节#4机IV4模件故障处理方法41第一章#1机DEH系统模件故障处理方法第一节#1机TV1模件故障处理方法一、模件故障,就地TV1阀门已全部关闭1.准备好HSS03模件;2.查看DEH伺服模件状态画面模件所发故障;3.由运行人员退出协调,将阀位切至单阀模式运行;4.打开逻辑图33-5TV1PositionDemand,打在线;5.找到功能块4532f(x),记录其所冇参数后,将参数S5、S7、S9、Sll>S13均改为0;6.由机务(或运行)人员将TV1供油门关闭;7.将TV1模件33-5-1

5、0拔出,记录(同时拍照片)所有拨码开关及跳线位置;8.检查端了板32・3C保险通断及24V供电情况,测量LVDT及伺服阀线圈电阻及端子板接线是否有松动情况;9.检查就地TV1LVDT铁芯,检查伺服阀航空插头是否松动,检查接线端子是否松动、断路及断路等情况;10.如以上检查均正常,对照TV1模件拨码开关及跳线,将新模件拨码开关及跳线跳止确;□.插入新模加,自检后检查模件状态灯是否正常,画而上模件状态是否正常;12.模件正常后,由机务(或运行)人员开启TV1供油门;13.恢复功能块功能块4532f(x)参数。恢复时,由S5开始,逐步缓慢将所有参数恢

6、复至原來数值,至TV1阀全开。(开启TV1阀过程中,应随吋关注汽包水位、主蒸汽压力、汽机振动等参数)。参数恢复完毕后,及时保存。二、模件故障(或闪发故障),阀门就地在全开位1.在修改功能块4532f(x)参数时,应由S5开始,逐步缓慢修改参数至0,使TV1阀门缓慢关闭;2.其他操作步骤与一、相同。第二节#1机TV2模件故障处理方法一、模件故障,就地TV2阀门已全部关闭。1.准备好HSS03模件;2.查看DEH伺服模件状态画面模件所发故障;3.由运行人员退出协调,将阀位切至单阀模式运行;1.打开逻辑图33-5TV2PositionDemand,打

7、在线;2.找到功能块4503f(x),记录其所冇参数后,将参数S5、S7、S9、Sll>S13均改为0;3.由机务(或运行)人员将TV2供油门关闭;4.将TV2模件33-5-11拔出,记录(同时拍照片)所有拨码开关及跳线位置;5.检查端了板32-4C保险通断及24V供电情况,测量LVDT及伺服阀线圈电阻及端子板接线是否有松动情况;6.检查就地TV2LVDT铁芯,检查伺服阀航空插头是否松动,检查接线端子是否松动、断路及断路等情况;7.如以上检查均正常,对照TV2模件拨码开关及跳线,将新模件拨码开关及跳线跳止确;□.插入新模加,自检后检查模件状态灯

8、是否正常,画而上模件状态是否正常;12.模件正常后,由机务(或运行)人员开启TV2供油"13.恢复功能块功能块4503f(x)参数。恢复吋,由S5开始

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