锡膏印刷机作业指导书

《锡膏印刷机作业指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、锡膏印刷机作业指导书适用机种名所有机种（除客户另有要求外）文件编号制订日期发行日期站别锡膏印刷机版本页次修正案A:B:C:作业流程：1•印刷人员为定位专人作业.2.印刷前检查所需之钢网是否与实际PCB机种板号、版本相吻合.3•检查钢板是否冇孔内残留锡渣等异物，板面用洗板水擦拭纸擦洗干净.4.确认所用锡膏品牌是否按客户耍求或指定Z型号，5•确认冋温吋间是否达到4H以上，是否已使用搅扌半器3-5分钊

2、搅拌0K之锡膏.6.待工程师将钢板放置卬刷机且调试各参数0K方可开始作业:程序名与实际所需机种相符•钢板厚度0.12-0.15MM,刮刀角度60-70度，刮

3、刀40-80MM/秒，印ffi1.0-2.0kgf/cm2.脱模时间:0.3-2.0mm/sec.自动擦试频率:3-5PCS/1次.使用工具：*1•洗板水2•刮刀3.擦网纸4.气枪5.静电刷6•静电于套、手环7.放大镜7.投入前检杳PCB是否变形,报废、界物、氧化，用固定静电毛刷刷表面.注意事项：8.印刷出来需用放人镜全数检查.1•轻拿轻放基板.8.1少锡:PAD冇无露铜箔，锡膏厚度未达到厚度为少锡.2.手拿基板接触板边，不可触摸锡膏.8.2连锡:PAD与PAD间有锡膏相连为连锡，特别是排插、IC、PIN之间易连锡,故重点3.洗板水不可过量，擦拭时

4、避免溅到眼睛或检查.口内.8.3锡多:锡膏厚度咼出钢板厚度为锡多.4.不良品放置红色不良品框.8.4塌陷、冒尖:锡膏分布PAD不均匀.5•作业前必须正确佩戴静电坏和手套.9.NG品先用刮刀刷掉板面之锡膏，用贴有红色标签空瓶回收，再用洗板水牙刷清洗板面及孔内残有锡膏,然后用2.0kg/cm2气管吹干净.10•清洗Z基板区分放置且在板边用油性笔作“△”记号待IPQC确认,OK后统一放置烤箱内烘烤.11-般擦拭钢板频率3-5PCS/1次,擦拭时需机台处于手动状态，用沾有少许洗板水的无尘纸，从钢纲底部擦拭,擦拭干净再用气压为2.0kg/cm2气管从下往上吹净

5、孔内残留锡膏•视质量状况，若连续3PCS出现不良立即反馈工程作调整,OK方可正常生产.12.OK品放置每格栏时隔层放置•流程标示卡完整填写机种、工单状态，13.卬刷品堆积不超过1H贴片机产能.14•锡膏添加量时以刮刀滚动量为准及吋把刮刀外锡膏刮出放置在刮刀内.核准:审核:制作:设备编码：DEK(ELAi)保养、点检部位印刷机保养、点检表机身外壳真空压力指示灯各气管及接头基板传送皮带基板传送滑轮周印刷刮刀保养TABLE台月印刷部分保养、点检动作12345678910111213141516171819202122232425262728293031去除

6、灰尘及杂物检査是否为0.45~0.55Mpa是否正常点亮检查是否漏气，必耍时更换清洁检查功能，必要吋更换检查功能>注No.2机油油器专用油（No•2）检查是否变型，必要是更换清洁灰尘，丝杆加油最大真空値:>-500检查刮刀是否变形，与table高度，运行状况养驱动部分清洁，润滑各丝杆及导轨并加黄油基板传送各感应SENSOR清洁脏污，必要时更换相机部分去除灰尘，轨道清洁油污，加黄油（EP2）机器内部各风扇清洁，必耍时更换备注日保养用“V”表示完成;周保养用“△”表示完成;月保养用“0”表示完成;如未保养则用“/”表示完成.核准:保养者: