张志海检查表

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1、地面安全检查表检查地点：地面肝石山车房序号可能出现的隐患检查标准检查方法防控措施检查结果1安全防护设施失效（包括：过卷、过速欠压、深度指示器失效、松绳、过负荷、人行车脱闸）；齐全合格现场检查月、周、日检，检查防护设施2各种制度、记录不齐全（包括交接班、岗位责任制、巡回检查、定期检查、包机、干部上岗、重点部位参观、操作规程等制度、）；各种规章制度齐全、填写规范现场检查记录不齐全和填写不规范分析整改3供电系统出现异常，电网电压波动，电流摆动。电压、电流正常（电压6000±5%,电流平稳，不过负荷），有供电系统图现场检查电压、电流出现异常停车处理检

2、修4润滑系统不正常；压力、流量正常（压力0.2mpa＞流量不断线，温度不超过60°C）现场椅杳发现界常立即停车查明原因，不正常不得开车5钢丝绳断丝、磨损超标，排绳乱，闸间隙保护不动作；断丝、磨损不超过原绳径10%和总丝数的10%,排列整齐不咬绳现场检查和查看记录发现超标立即更换。6制度系统不正常（压力低、压力波动、闸间隙超标）闸间隙保护不动作。制动油压5mpa,压力稳定、闸间隙V2mm。现场检查实验发现不正常立即停车处理7固定螺栓松动各部连接固定螺栓紧固不松动现场检査和查记录日检一日三确认，发现松动立即处理8机房及周围环境脏乱差周围无易燃物、

3、机房无杂物、整洁干净现场检查发现不符合要求立即整改9通讯、信号不畅通通信畅通、信号清晰可靠现场检查发现不符合立即整改处理检查记录检查人：改进意见及解决期限地面安全检查表检查地点：副井车房序号可能出现的隐患检査标准检查方法防控措施检査结果1安全防护设施失效（包括：过卷、过速欠压、深度指示器失效.松绳.过负荷、人行车脱闸）；各种该保护动作可靠、齐全当场试验和检查试验记录月、周、日检，检查防护设施2各种制度、记录不齐全（包括交接班、岗位责任制、巡回检査、定期检查、包机、干部上岗、重点部位参观.操作规程等制度）；各种规章制度齐全、填写规范现场检查记录

4、不齐全和填写不规范分析整改3供电系统出现异常，电网电压波动，电流摆动。电压、电流正常（电压6000±5%,电流平稳，不过负荷），有供电系统现场检查电压、电流出现异常停车处理检修4润滑系统不正常；压力、流量正常（压力0・2mpa、流量不断线，温度不超过60°C）现场检查发现异常立即停车查明原因，不正常不得开车5钢丝绳断丝、磨损超标、排绳乱，闸间隙保护不动作断丝、磨损不超过原绳径10%和总丝数的5%,排列整齐不咬绳现场检查和查看记录发现超标立即更换6制度系统不止常（压力低、压力波动、闸间隙超标）闸间隙保护不动作。制动油压5mpa,压力稳定、闸间隙

5、V2mm。现场检查事宜发现不正常立即停车处理7固定螺栓松动各部连接固定螺栓紧固不松动现场检查和查看记录日检一般三确认，发现松动立即处理8机房及周鬧环境脏乱差周围无易燃物、机房无杂物、整洁干净现场检查发现不符合耍求立即整改9通讯、信号不畅通通信畅通、信号清晰可靠现场检查发现不符合立即整改处理检査记录检查人：改进意见及解决期限行政处罚决定接受单位意见地面安全检查表检查地点：厂里抽风机房重点防控部位：安全保护设施防控检查时间：年月曰序号可能出现的隐患检查标准检查方法防控措施检查结果1安全保护设施失效（包括：过压、超温、断油）各种保护动作可靠，齐全当

6、场试验和检查试验记录月、周、日检查保护2各种制度、记录不齐全（包括交接班、岗位责任制、巡回检查、定期检查、包机、干部上岗、重点部位参观、操作规程等制度）各种规章制度齐全、填写规范现场检查记录不齐全和填写不规范分析整改3供电系统出现异常，电网电压波动，电流摆动。电压、电流正常（电压6000±5%,电流平稳，不过符合），有供电系统图现场检査电压、电流出现异常停车倒风机，并立即处理检修4润滑系统不正常压力流量正常、温度正常（压力0.3Mpa、流量不断线，温度不超过60°C）现场检查发现异常立即停车倒风机，并立即处理检修5风门牵引钢丝细断丝、磨损超标

7、，排绳乱。断丝、磨损不超过原绳径10%和总丝数的10%,排列整齐不咬绳。现场检查和查记录发现超标立即更换。固定螺栓松动各部连接固定螺栓紧固不送动现场检查和查记录日检一般三确认，发现松动立即处理机房及周围环境脏乱差周围无易燃物、机房无杂物、整洁干净现场检查发现不符合要求立即整改通讯、信号不畅通通信畅通、信号清晰对靠现场检查发现不符合立即整改处理6风机风压、流量、风速、声音异常风压、风速、流量符合通风部门要求，声音无异常。现场检查和查记录发现一次立即处理汇报检查记录检査人：改进意见及解决期限行政处罚决定接受单位意见安全重点部位“六定”管理防控表重

8、点防控地点：东风井抽风机房重点防控部位：安全保护设施防控检查时间：年月序号对能出现的隐患检查标准检查方法防控措施检查结果1安全保护设施失效（包括：过压、超温、断油）