17乌溪中桥钻孔桩作业指导书

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1、**铁路CGZQ-*标*分咅E钻孔灌注桩工程乌溪中桥旋挖钻钻孔灌注桩施工作业指导书单位:客g*****.***^编制：审核：2015年12月20日*****客专桥梁工程旋挖钻施工作业指导书1、适用范目***客专新建铁路桥梁匸程CGZQ-4标DK104+208.270—DK104+296.000段。2、编制依据：《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路桥涵施工规范》《铁路桥涵工程质量验收标准》《乌溪屮桥施图（桥）・25》与桥钻孔桩札I关的规程和标准等。3、工程概况DK104+091.980乌溪屮桥位于樟树市店卜•镇境内，桥梁起点

2、桩号DK104+208.270,终点桩号DK1044296.000,桥梁全长87.73m。全桥桩棊共计34根，桩径全部为0100cm,O100cm桩基34根。乌溪中桥桩基表层为粉质粘土，以下为全风化、强风化千枚岩，在施工过程中由于桩基较深，釆川泥浆护壁法施工，现场采用合格的粘土（膨润土）悬浮泥浆作为钻孔泥浆。4、作业准备4.1内业技术准备在开工丽组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2外业技术准备

3、修建生活房屋，配齐生活、办公设备，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实；钻机不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。5、技术要求5」钻孔桩施工准备工作应符合下列规定（1）开工询应有相关部门捉供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。（3）主耍施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所盅的材料必

4、需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。（4）有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。5.2泥浆护壁要求（1）在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁。在黏性土屮钻孔，当塑性指数大于15,浮磧能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。（2）为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适虽的碳酸钠、聚内烯酰胺等，其掺量应经试验决定。造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。5.3旋挖钻机钻孔施工及符合下列规定（1）旋挖钻机适用于各种土质地

5、层、砂性土、砂卵砾石层和屮等硬度以下基岩的施工。施工前应根据不同的地质情况选用不同类型的钻头。（2）钻孔吋，孔口护筒应高出地面20〜30cm,并及吋向孔内补充浆液，以保持足够的泥浆压力。套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应，确保不超挖。（3）钻孔作业过程小，应观察主机所在地面和支腿支承处地面变化情况，发现下沉现象应及时停机处理。因故停机时间綾长时，应将套管口保险钩挂牢。5.4清孔及安装钢筋笼应符合卜•列规定（1）钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度应满足设计要求，设计无要求时摩擦桩不大于1

6、0cm。（2）清孔吋，在抽渣或吸泥吋都应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。（3）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2〜3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17〜20s；浇筑水下混凝十-前孔底沉渣厚度，摩擦桩不人于lOcmo严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。（4）清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水卜-混凝土。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,应符合铁道部现行混凝土与砌体相关施工标准的有关规定，钢筋笼主筋与加强箍筋必须全部焊接。钢筋笼应在一次淸孔前二次清空后进行吊放。吊装时，应严防孔壁坍塌。钢筋笼入孔后应准确、牢固定位，底面高程偏差不大于

7、±10cim在钢筋笼上端应均匀设置4个吊环或固定杆，钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。柱桩在浇筑水下混凝土前,应用射水或射风冲射钻孔孔底3〜5分钟，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力应比孔底压力人0.05MPao5.5水卜•混凝土导管应符合卜'列规定（1）钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一•致，接口严密。导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应，可为30〜40cm。导管悸节长度，中间节宜为2m等长，底节可为4m,漏斗下宜用lm长导管。（2）导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，