冲压安全作业指导书(恩泽)

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1、深圳市恩泽精工技有限公司文件名称：冲压安全作业规范文件编号：ETHVI-006版本版次：A/0生效日期：2015-08-01编制:审核:批准:-序号修改日期修改内容版木变化新文件发放确认（丁）旧文件回收确认（丁）12015-08-01初版发行A0深圳市恩泽精工技术有限公司文件名称冲压作业规范文件编号PDN-0D-026-A版本A0页数2/21.目的和适用范围为了保障操作人员的人身安全和设备安全，保证产品质量，特制订本作业规范，以规范作业程序。本作业规范规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。2.作业程序2.1作业前的准备2.1.1看懂图纸耍加工的内容，选用正确的模具。2.1.2开机前

2、，对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。2.22.2.1装模、试模装模前，耍弄清楚本模具所需工作压力是否小丁被装冲床的工作压力，严禁超负荷运转，以免损坏冲床，但也不能不考虑功率消耗，一般取机床额定压力的85%左右，还要清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度，小于最小闭合高度时要加装垫板；英次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符；以上三者冇不符之一的就要调换冲床。2.2.2用推车把模具推到工作机旁，开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。2.2.3开启电机，让冲床空转儿下，听听工作声音是否正常，并试一下离合器，操纵杆、刹车等控制部位是否运转正常。2.2.42.2.5关闭电机，把上下闭合

3、的模具放到工作台面上。松开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉，适当调整滑块高度后，再松开滑块上的上模柄锁紧螺母。2.2.6当上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母，调整滑块螺母，让上模向上稍2.2.7稍抬起，但不得使上、下模脱开，用扳手把下模向内轻打后，稍稍I占I定下模。用撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空行程转动，目测后用纸试冲，看模具的周边间隙是否均匀，不均时调整下模，直到均匀为止。2.2.8调整好行程后,同定锁紧螺母和紧定螺钉。2.2.9再次锁紧下模,开启电机进行试冲。2.3冲裁2.3.1模具试好以后,品检进行检查,利用模板或定尺、导尺对工件进行定位。首件符合图纸要求后，通知确认合

4、格后方能批量冲，对超过50件以上的批量，每隔10分钟耍量尺寸，看定位是否跑动。文件名称冲压作业规范文件编号PDN-0D-026-A版本A0页数3/33.注意事坝3.1上、下模或调整定尺吋必须关掉电源。3.2两人操作时，一定要配合好，一人指挥一人操作。3.3严禁用点动试模。4.作业后4.1冲完后，把模具放到模具架原位，如果需要修理的，及时通知物控部，并开出委外加工单，经经理签字后，由物控部外发修模，以防下次用吋有问题。4.2把图纸压在工件上，工件放整齐的转入下道工序处。4.3把场地收拾干净准备下道工作。深圳市恩泽精工技术有限公司文件名称文件编号PDN-0D-027-A等离子切割机作业规范版

5、本A0页数1/1制定审核批准1.目的和适用范围为了规范作业程序，保证产品质量，确保操作者人身安全和设备安全。特制订本作业规范。2.作业前的准备2.1打开电源开关，空压机岀气阀门。2.2空压机放水。2.3清理割嘴，查看是否上紧。3.操作过程及要求3.1切割气压达到所割工件的厚度耍求。3.2接好地线与工件连接。3.3割嘴距离工件表面约2mm,并与工件保持垂直。1.4工件所割范围不在边缘起火的情况下,工件所割位置先钻引扎保证切割时不影响切割质量和割嘴使用寿命。2.操作注意事项4.1切割时要带口罩、防护眼镜。4.2切割工件四周无易燃物。4.3割枪电源线不得靠近割热源，以免烫损。5.主要参数5.1

6、切割板厚：6mm-8mm8mm-10mm10mm-14mm5.2最低气压：0.6mPa0.8mPa0.9mPa5.3电流：60A-80A80A-90A深圳市恩泽精工技术有限公司文件名称文件编号PDN-0D-027-A二氧化碳保护作业规范版本A0页数2/21.目的和适用范围为规范作业程序，保证产品质量延长焊机使用寿命，特制订本作业规范。本作业只准许经公司培训的人或有劳动部门频布《焊工证》的员工才能使用。2.作业程序2.1作业前的准备。2.1.1检查各部份是否接正确。2.1.2焊接位置应有利于焊接操作者工作。2.1.3待焊工件处在最方便操作工位置。2.1.4按焊接工件材料状况试焊一下，将焊接

7、规范调至最优。3.操作过程及要求3.1打开焊机电源开关。3.2将电压给定转动开关，旋至要求位置。3.3将送丝速度按焊接规范设定为要求位置。3.4按下焊枪开关，焊丝按设定送丝速度送出，松下焊枪开关，送丝机停止工作。4.操作注意事项4.1焊丝堆积在焊缝处，熔化不好,将输出电压提高。4.2焊缝处有孔形成，焊接电流过高，输岀电压需降低。4.3焊缝处有明显焊丝下落痕迹，即熔化速度不够，将送丝速度降低，或去降工作表面有杂质不干净的地方或者地线与