冻干班故障处理应急预案(冻干班心血之作)

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1、冻干班故障处理应急预案（冻干班心血之作）冻干班故障处理应急预案一冻干机组突发事故处理1.1冻干升华过程中突然停电的处理方法a确认停电后，立即将所有控制开关复位，避免突然來电导致电机损坏b告Z配电房停电状况，询问停电原因及时间，做好來电准备c來电后，检査电网电压，有无缺相，如正常，先开真空系统，后开制冷系统d根据來电后真空及板层温度调整升华温度，即板温多少升华温度设定为多少e做好停电期间相关信息的记录1.2冻干升华过程中水泵突然损坏的处理方法a迅速复位各控制开关，开启真空系统（适用1#冻干机组）b关闭损坏水泵的电源空开及进出水阀门，开启备用泵阀门，使用备用泵c如无备用泵，应

2、宜接更换为自来水冷却方式d开启（真空系统）制冷系统，根据板温、真空情况适当调整升华温度e通知电丁到场，确定水泵损坏原因，根据实际情况及时予以修理1.3冻干升华过程中真空回升过快的处理方法a检查各真空泵是否正常运行，有无掉泵b观察捕水器温度是否在-50°C左右，如不在应及时调整机况c再次检查升华温度设置是否正确d经以上处理仍无效，降低升华温度（每次一5°C）直至真空回到正常值e停机后，检查近批次配方情况，确认是否为产品配方变化所致1.4冻干过程屮压缩机突然停机的处理方法a检查电源是否电压，有无缺相，空开、热保护是否动作，及时复位b检查压缩机各保护开关是否动作，高压、油压差、

3、水泵水压，通过处理，及时复位c检查无效后，立即通知电工到场，查找停机原因d如在升华过程中，应降低升华温度，维持真空度在止常值e如无法及时排除问题，将电工维修情况记录在案，待停机后立即组织人员抢修1.5升华过程屮真空泵掉泵的处理方法a检查个泵运转情况，找出损坏真空泵b立即将该泵的排气口川橡胶垫密封起来，（适当调整升华温度）确保真空c检查该泵的控制开关及接触器、热保护器是否损坏（根据自身电工知识决定）d如无法排除，通知电工到场，及时维修e记录维修情况，及故障原因，停机后复查其他泵1.6冻干过程中制冷管道出现泄漏的处理方法a立即关闭该管道对应制冷机冷凝器的出液阀，收液、停机b关

4、闭漏点处前后截止阀门，放出漏点处氟利昂气体c通知维修人员泄露情况，及时焊补d焊接完成后，用氮气进行带压试验，确认焊接成功e依次开启关闭阀门，及控制开关，开启压缩机（如在升华过程中，适当调整升华温度）1.7冻干过程中空气压缩机不工作的处理方法a检查空压机输出压力是否已达到设定压力b用手触摸空压机盖端检查是否为过热保护所致（如过热，应立即检查空气管路漏点，予以密封）c检查空压机插头处电源供应是否正常，对应保险有无熔断d经检查发现不了问题，通知电工前來检查e如暂时无法修复，应从另一台空压机分接一根空气管临时使用1.8冻干升华过程中循环系统无法加热的处理方法a检查是否为系统程序互

5、锁导致的无法加热，如大碟阀、循环泵、真空度与电加热的互锁b检查温控仪设置温控点温度是否正确，温度己经达到设定温度c检查电加热对应的保险丝是熔断，接触器有无吸合，d确认为电路故障后，通知电工到场及时排除，更换相应元件c如暂时无法排除，可单独接线，手动控制加热，并根据重新加热时的板温更改升华温度1・9冻干过程中大蝶阀无法开启的处理方法a检查空气压缩机是否正常工作，压力是否正常（如为液压传动，则应检查液压泵压力）b检查气动活塞是否存在行程变化，及时矫正c检查人碟阀气动电磁换向阀是否动作，无动作予以更换d更换后仍不动作，应通知电工检查其对应的控制继电器是否正常e如经检查仍无法排除

6、故障，卸下传动装置，强制手动开启1.10冻干过程中真空抽不下來的处理方法a检查相应阀门是否止常开启（蝶阀）或关闭到位（化霜阀）b逐台真空泵点击，看是否存在掉泵的现象（如有，按掉泵处理方法处理），观察真空泵汕位、汕色是否正常c进无菌室，检查柜门关闭情况（如苗样大量结霜，则说明门封条泄露）d采用局部隔离的方法，对常动的阀门用橡胶熬Y以密封，观察真空变化，当密封到某阀时出现明显真空好转时，即确定为该阀泄露，予以更换（没冇备用阀时，先用密封垫密封使用）e更换真空计，看真空是否变化，如经以上处理仍无变化，应考虑实际真空情况，低温升华，待停机后，彻查真个真空系统1.11冻干过程中温控

7、探头显示差距较大的处理方法a确定板温与苗温b选择温度显示相対较低的探头作为温控点c升华后，应根据平时真空度做参考适当调整升华温度d停机后，用冰水化合物归零法，判断存在误差的探头，予以更换，（热电偶应重新缠绕两种金属线）e通知分装班组，放置探头时耍到位，不要混淆1.12浦东机组T•箱进水后的紧急处理措施a重新关闭人碟阀，停止捕水器进水b拆卸T•箱底部清洗用排水阀接头，放出于箱里血的积水C通知分装班组在干箱水未排干净时，不要开柜门，防止水流出干箱d水排干净后，装好接头，对整个系统进行消毒处理o通知车间，汇报处理情况，看是否继续分装