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时间:2018-01-21
《冻干班故障处理应急预案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、冻干班故障处理应急预案一冻干机组突发事故处理1.1 冻干升华过程中突然停电的处理方法 a确认停电后,立即将所有控制开关复位,避免突然来电导致电机损坏 b告之配电房停电状况,询问停电原因及时间,做好来电准备 c来电后,检查电网电压,有无缺相,如正常,先开真空系统,后开制冷系统 d根据来电后真空及板层温度调整升华温度,即板温多少升华温度设定为多少 e做好停电期间相关信息的记录1.2 冻干升华过程中水泵突然损坏的处理方法 a迅速复位各控制开关,开启真空系统(适用1#冻干机组) b关闭损坏水泵的电源空开及进出水阀门,开启备用泵阀门,使用备用泵 c如无备用泵,应直接更换为
2、自来水冷却方式 d开启(真空系统)制冷系统,根据板温、真空情况适当调整升华温度 e通知电工到场,确定水泵损坏原因,根据实际情况及时予以修理1.3 冻干升华过程中真空回升过快的处理方法 a检查各真空泵是否正常运行,有无掉泵 b观察捕水器温度是否在—50℃左右,如不在应及时调整机况 c再次检查升华温度设置是否正确 d经以上处理仍无效,降低升华温度(每次—5℃)直至真空回到正常值 e停机后,检查近批次配方情况,确认是否为产品配方变化所致1.4 冻干过程中压缩机突然停机的处理方法 a检查电源是否电压,有无缺相,空开、热保护是否动作,及时复位 b检查压缩机各保护开关是否
3、动作,高压、油压差、水泵水压,通过处理,及时复位 c检查无效后,立即通知电工到场,查找停机原因 d如在升华过程中,应降低升华温度,维持真空度在正常值 e如无法及时排除问题,将电工维修情况记录在案,待停机后立即组织人员抢修1.5 升华过程中真空泵掉泵的处理方法 a检查个泵运转情况,找出损坏真空泵 b立即将该泵的排气口用橡胶垫密封起来,(适当调整升华温度)确保真空 c检查该泵的控制开关及接触器、热保护器是否损坏(根据自身电工知识决定) d如无法排除,通知电工到场,及时维修 e记录维修情况,及故障原因,停机后复查其他泵1.6 冻干过程中制冷管道出现泄漏的处理方法 a
4、立即关闭该管道对应制冷机冷凝器的出液阀,收液、停机 b关闭漏点处前后截止阀门,放出漏点处氟利昂气体 c通知维修人员泄露情况,及时焊补 d焊接完成后,用氮气进行带压试验,确认焊接成功 e依次开启关闭阀门,及控制开关,开启压缩机(如在升华过程中,适当调整升华温度)1.7 冻干过程中空气压缩机不工作的处理方法 a检查空压机输出压力是否已达到设定压力 b用手触摸空压机盖端检查是否为过热保护所致(如过热,应立即检查空气管路漏点,予以密封) c检查空压机插头处电源供应是否正常,对应保险有无熔断 d经检查发现不了问题,通知电工前来检查 e如暂时无法修复,应从另一台空压机分接一
5、根空气管临时使用1.8 冻干升华过程中循环系统无法加热的处理方法 a检查是否为系统程序互锁导致的无法加热,如大碟阀、循环泵、真空度与电加热的互锁 b检查温控仪设置温控点温度是否正确,温度已经达到设定温度 c检查电加热对应的保险丝是熔断,接触器有无吸合, d确认为电路故障后,通知电工到场及时排除,更换相应元件 e如暂时无法排除,可单独接线,手动控制加热,并根据重新加热时的板温更改升华温度1.9 冻干过程中大蝶阀无法开启的处理方法 a检查空气压缩机是否正常工作,压力是否正常(如为液压传动,则应检查液压泵压力) b检查气动活塞是否存在行程变化,及时矫正 c检查大碟阀气
6、动电磁换向阀是否动作,无动作予以更换 d更换后仍不动作,应通知电工检查其对应的控制继电器是否正常 e如经检查仍无法排除故障,卸下传动装置,强制手动开启1.10冻干过程中真空抽不下来的处理方法 a检查相应阀门是否正常开启(蝶阀)或关闭到位(化霜阀) b逐台真空泵点击,看是否存在掉泵的现象(如有,按掉泵处理方法处理),观察真空泵油位、油色是否正常 c进无菌室,检查柜门关闭情况(如苗样大量结霜,则说明门封条泄露) d采用局部隔离的方法,对常动的阀门用橡胶垫予以密封,观察真空变化,当密封到某阀时出现明显真空好转时,即确定为该阀泄露,予以更换(没有备用阀时,先用密封垫密封使用)
7、 e更换真空计,看真空是否变化,如经以上处理仍无变化,应考虑实际真空情况,低温升华,待停机后,彻查真个真空系统1.11冻干过程中温控探头显示差距较大的处理方法 a确定板温与苗温 b选择温度显示相对较低的探头作为温控点 c升华后,应根据平时真空度做参考适当调整升华温度 d停机后,用冰水化合物归零法,判断存在误差的探头,予以更换,(热电偶应重新缠绕两种金属线)e 通知分装班组,放置探头时要到位,不要混淆1.12浦东机组干箱进水后的紧急处理措施 a重新关闭大碟阀
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