普车实习图纸

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1、车工实训安全操作规程一、进入车间实习时，必须按规定穿戴劳保用品，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾、不准戴手套进入车间，检查穿戴，扎紧袖口。女生和长发男生必须戴工作帽，将长发或辫子纳入帽内。二、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、听广播等。三、操作机床前，必须检查车床手柄位置、主轴转数多少、开合螺母是否压下、自动进给手柄是否在空档位。三、操作者要熟悉机床的性能和使用方法，未经培训者不可擅动机床。五、操作时，思想要集中，不准与别人闲谈，禁止串岗。头不能靠工件太近，以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部。六、身体

2、、手或其他物件不能靠近正在旋转的机械。如：卡盘、皮带、皮带轮、齿轮等。七、未经同意不准动用设备，不准扳动电闸、电门、防护器材等。八、工件、刀具等必须装夹牢固后才能开车，以防飞出伤人。九、不可用手直接清除切屑，必须用专用的钩子或毛刷清除。十、卡盘扳手必须随手取下，以免开车时甩出造成事故。十一、电气线路和器件等发生故障应交维修工处理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电源。十二、装夹工件、调整卡盘、换刀、校正和测量工件时，必须停车进行，并将刀架移到安全处，校正后要搬出垫板等物，方可开车。十三、千

3、分尺、游标卡尺、百分表等，精密量具应按正确的操作使用，如果因个人非正常使用损坏，由个人赔偿。十四、工作完毕后要清理机床，清点工具，搞好车间卫生。备注：为了学生们的安全着想，如果有学生不能按安全操作规程实习，我校给予停止实习或者禁止进车间处分。一、外圆手动车削训练1、训练目的：熟练大托板、中托板，横向、纵向进给量，了解大中托板刻度、托板间隙。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评

4、分标准得分1安全生产302外圆103长度104光洁度305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成绩：一、圆弧车削训练1、训练目的：熟练大托板、中托板，横向、纵向进给方向，熟练双手协调能力。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角R车刀圆弧切断刀4mm切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104圆弧305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成一、外圆自动进给车削训练1、训

5、练目的：熟练正确使用自动进给手柄横向、纵向自动走刀切削，正确调节进给箱的走刀量大小。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104正确选用粗精车进给量305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成绩：一、切槽训练1、训练目的：熟练使用切槽刀，怎么使用切槽刀对刀，切槽时应注意哪些事项。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—20

6、0mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角切断刀4mm切槽、切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104切槽精度305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成绩：一、锥度车削1、训练目的：正确计算角度，熟练准确调整小托板的角度，熟练小托板的进给量。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外

7、圆103长度104小托板的应用和角度305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成绩：一、螺纹加工1、训练目的：丝杠和光杠切换，了解并熟练调节螺距，开合螺母的使用。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角切断刀4mm切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104小托板的应用和角度305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成绩：一、外圆、角度、切槽、螺纹综合训练1、训练目的：

8、结合外圆、角度、螺纹、切槽训练，提高加工质量和速。二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—200mm测量长度、直径刀具外圆车刀90°外圆、倒角螺纹刀60°车螺纹切断刀4mm切断材料45#Φ40三、评分标准序号检查内容配分评分标准得分1安全生产302外圆103长度104综合305着装106基本操作1078总分姓名：班级：综合成绩：一、精加工外圆轴1、训练目的：按图纸精度要求加工零件，熟练使用大托板、中托板刻度，走刀量的确定。倒角C1二、材料、刀具、量具的选择工、量具游标卡尺0—