盐雾试验培训

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1、盐雾试验培训主讲人：jacky2011.2.24盐雾试验一、盐雾试验的定义二、盐雾试验的分类三、盐雾试验的判定标准四、盐雾试验的机理五、影响盐雾试验的主要因数六、常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征盐雾试验的定义盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验的分类1、天然环境暴露试验2、人工加速模拟盐雾试验人工加速模拟盐雾试验人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。人工模拟盐雾试验的分类（1）、中性盐

2、雾试验（2）、醋酸盐雾试验（3）、铜盐加速醋酸盐雾试验（4）、交变盐雾试验中性盐雾试验（NSS试验）中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm.h之间。醋酸盐雾试验（ASS试验）醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。铜盐加速醋酸

3、盐雾试验（CASS试验）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。交变盐雾试验交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。盐雾试验的判定标准标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠

4、溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择盐雾试验的目的盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法1、评级判定法2、称重判定法3、腐蚀物出现判定法4、腐蚀数据统计分析法盐雾试验结果的判定方法一、评级判定法评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板

5、样品进行评价盐雾试验结果的判定方法二、称重判定法称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核盐雾试验结果的判定方法三、腐蚀物出现判定法腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。盐雾试验结果的判定方法四、腐蚀数据统计分析方法腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。等级与外观外观评级

6、样品表面外观的变化A级　　无变化B级　　轻微到中度的变色C级　　严重变色或极轻微的失光D级　　轻微的失光或出现极轻微的腐蚀产物E级　　严重失光，或试样表面局部有薄层的腐蚀产物或点蚀F级　　有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上G级　　整个表满上布有厚的腐蚀产物或点蚀，并有深的点蚀H级　　整个表面布有非常厚的腐蚀产物和点蚀，并有深的点蚀I级　　出现基体金属腐蚀腐蚀等级0=>50.0%Rust1=33.3-50.0%Rust2=16.0-33.3%Rust3=10.0-16.0%Rust4=3.0-10.0%Rust5=1.0-3.0%Rust6=0.3-1.

7、0%Rust7=0.1-0.3%Rust8=0.03-0.1%Rust9=0.01-0.03%Rust10=<=0.01%Rust盐雾腐蚀机理盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态。同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。影响盐雾腐蚀的主要因素（