超滤系统(个人总结)

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1、目录超滤系统简介2常规垂直过滤与切向流过滤比较2超滤系统流程图:3主要配置:4超滤膜装置5膜材料6超滤膜包维护8超滤膜包的维护主要包括以下几个方面8清洗方法:8注意:8冲洗步骤8清洗剂选择9清洗条件9消毒9除热原9水通量(NWP)测量10完整性测试12保存12附录1415/15超滤系统简介超滤:是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与

2、小分子分离为目的。超滤装置如同反渗透装置,有板式、管式(内压列管式和外压管束式)、卷式、中空纤维式等形式。浓差极化乃是膜分离过程的自然现象,如何将此现象减轻到最低程度,是超滤技术的重要课题之一。采取的措施有:①提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走;②采取物理或化学的洗涤措施。常规垂直过滤与切向流过滤比较常规垂直过滤(NFF)“死端过滤”切向流过滤(TFF)液体垂直通过滤膜,易造成膜表面形成高浓度凝胶和颗粒层,流速急剧下降。液体切向流过滤膜,在过滤的同时能对膜表面形成冲

3、刷,使膜表面保持干净,保持稳定的过滤速度应用范围浓缩:如蛋白浓缩,去除水/缓冲溶液通过比较发现为使在生产中保持连续、稳定的过滤,从而选择切向流过滤。超滤系统一般包括:回流罐、补液罐、泵、质量流量计、压力传感器、温度传感器、隔膜阀(气动、手动)、压力控制阀、电控箱、管道、夹具等等。15/15超滤系统流程图:15/15主要配置:泵形式:卫生级转子泵材质:316LSS(转子及与液体直接接触的管道部分)流速:200L/min(根据工艺确定)位置:进料段阀形式:卫生级隔膜阀(可调节开度)材质:316LSS

4、膜片:PTFE/EPDM[1]位置:进料段、回流段、透过段、取样口等。压力传感器形式:卫生级隔膜式[2]材质:316LSS[3]位置:进料段、回流段、透过段质量流量计形式:卫生级玻璃转子流量计材质:316LSS接口及转子位置:进料段、透过段温度传感器形式:卫生级材质:316LSS位置:管道材质:316LSS15/15超滤膜装置形式:板式、管式(内压列管式和外压管束式)、卷式、中空纤维式1、板式膜组件板框式组件是首先应用的大规模超滤和反渗透系统,这种设计起源于常规的过滤概念。膜、多孔膜支撑材料以及

5、形成料液流道的空间和两个端重叠压紧在一起,料液是有料液边空间引入膜面,所有板框式组件应在单位体积中提供大的膜面积,通常这种组件与管式组件相比控制浓度极化比较困难。特别是溶液中含大量悬浮固体时,可能会使料液流道堵塞。在板框式组件中通常要拆开或机械清洗膜,而且比管式组件需要更多的次数。但是,板框式组件的投资费用和运行费用都比管式组件低。板式超滤膜是最原始的一种膜结构,由于占地面积大,能耗高,逐步被市场所淘汰,主要用大颗粒物质的分离。2、管式膜组件管式膜组件首先用于反渗透系统。这种组件明显的优点是可以

6、控制浓差极化和结垢。而在反渗透系统中,管式膜已在很大程度上被中空纤维式和螺旋式组件所代替,这是因为他的投资和运行费用都高。但是在超滤系统,管式组件一直在使用着,这主要是由于管式系统对料液中的悬浮物具有一定承受能力,她很容易用海绵球清洗而无需拆开设备。管式膜组件的主要优点是能有效地控制浓差极化,大范围地调节料液的流速,膜生成污垢后容易清洗。其缺点是投资和运行费用都高,单位体积内膜的比表面积较低。管式膜已存在较长一段时间。它的设计简洁而易于理解。管式膜较大的优点,它们能较大范围地耐悬浮固体和许多令人

7、讨厌的纤维、蛋白等物质。对料液的前处理要求低,对料液可以进行高倍浓缩。设备的投资费用高,占地面积大,主要用于超微滤系统中。3、中空纤维膜组件中空纤维式超滤组件与中空纤维式反渗透组件相似,只是孔径大小不同而已。应用中要根据料液的情况加以选择,各种超滤膜组件都有其成功的应用领域。中空纤维膜纤维的内径很小,中国的中空纤维膜是起步最早,运用成熟的膜结构,15/15广泛用于水处理。由于长期国内无序的技术资料由大连莱特莱德水处理公司提供竞争,中空的技术的更新受到了抑制,产品过于单一。膜的水通量太低,切割分子

8、量不准确,过滤的精度主要集中在5万分子量以上。KOCH公司拥有全球唯一的切割分子量最小、最精确的1000分子量膜。2、卷式膜组件卷式构型占膜市场的主导。卷式膜的设计原本专用于水脱盐处理,但其紧凑的设计、低廉的价格已吸引了其他行业。经过了许多试验和失败后,重新设计的元件已经可以用于许多工业行业,如医药生化行业、精细化工行业、纸浆和造纸行业、高纯水以及一些高温和极端pH的场合。但是,大多数膜公司只为极端项目提供一种卷式膜。15/15膜材料超滤膜的主要材料有聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)、聚砜(P

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