隧道锚喷支护施工技术交底

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1、隧道锚喷支护施工技术交底一、适用范围适用于隧道施工。二、施工工艺及操作要点1、超前支护A、小导管施工本隧道进出口Ⅱ类衬砌段由于岩体破碎，开挖时为了施工安全设有小导管注浆进行超前支护。(1)小导管主要参数型号：φ42mm，壁厚4.0mm,无缝钢管；长度：4.5m；外插角：7°；环向间距：40cm；布置范围：拱部120°；搭接长度：＞100cm。(2)小导管加工小导管前端10cm加工成尖形，以便插入，在管段中间部位钻四排φ8出浆孔，间距10cm，梅花型布置，后端预留30cm止浆段不钻孔；(3)小导管施工小导管采用先钻孔后下钢管法施工，待喷射砼封闭岩面后，按照设计在拱部120°的范围内布设小导管，按

2、照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔，使用高压风清孔，安设小导管，（或大锤）直接将小钢管打入岩层，并与预先埋设的钢架组合焊接在一起，后压注水泥浆。(4)注浆施工参数①无水地段注单液浆（有水地段注双液浆）。水泥浆水灰比为0.5:1～1:1。注浆预加固后尽快开挖坑道；②注浆压力0.5～1MPa；③小导管注浆量计算：Q=πR2Lη式中：R—浆液扩散半径，取0.2m；L—小导管长度，取6m；η—岩体孔隙率，现场测定。(5)注浆压力控制注浆口最高压力严格控制在0.5Mpa（施工中可根据实际情况进行调整）以内，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确

3、定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。(6)超前支护小导管施工工艺流程图地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工施工准备喷砼封闭掌子面钻孔打小导管注浆开挖配比试验浆液选择注浆参数设备准备管材加工材料准备机具准备准备超前小导管施工工艺流程图(7)超前支护小导管主要工程数量表超前支护类型支护段长度每延米数量总数量每环根数距上环距离φ42注浆小导管183.5m90m16515m70根3.5mB、药卷锚杆施工本隧道中部Ⅲ类衬砌段由于岩体破碎，开挖时为了施工安全设有药卷锚杆进行超前支护。(1)药卷锚杆主要参数型号：φ22mm普通砂浆锚杆；长

4、度：4.5m；外插角：7°；环向间距：40cm；布置范围：拱部90°；搭接长度：＞100cm。(2)锚杆孔施工药卷锚杆采用先钻孔后下锚杆法施工，待喷射砼封闭岩面后，按照设计在拱部90°的范围内布设药卷锚杆，按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔，使用高压风清孔，安设药卷。(3)药卷锚杆安设药包随用随泡。药包浸水前，先在其端头扎两个透气孔，然后竖直浸入水中约1～2分钟，待不冒气泡时，取出药包，按计算数量逐个依次装入孔内，第一节药包用木棍捅到孔底，装入药包到2/3孔深，再将锚杆插入，并缓慢转动以破碎药包，连续转动时间不少于1分钟，以保证充分搅拌均匀。在搅动完毕后20分钟之后进行固定焊接药卷锚杆在已经安设

5、好的格栅钢架上。(4)超前支护药卷锚杆施工工艺流程图孔眼布置钻孔装入药包吹孔药包浸泡封头上托板结束安装锚杆锚杆准备药包锚杆施工程序框图(5)超前支护药卷锚杆主要工程数量表超前支护类型支护段长度每延米数量总数量每环根数距上环距离φ22药卷锚杆129.8m66.86m8668m52根3.5m2、初期支护（临时支护）A、φ25mm中空注浆锚杆施工(1)锚杆布置隧道初期支护锚杆按梅花型布置，Ⅱ型衬砌锚杆横向间距80cm，纵向间距为70cm。Ⅲ型衬砌锚杆横向间距100cm，纵向间距为90cm。单根锚杆长300cm。(2)锚杆施工采用风动凿岩钻机钻孔，高压风清孔，人工配合小型机具将锚杆插入。注浆用注浆机进

6、行，注浆压力控制在0.5～1Mpa，并注意随时排除孔中空气。(3)中空注浆锚杆施工工艺流程图如下：钻孔插入锚杆安止浆塞、垫板注浆装锚头浆液制备及注浆设备就位中空注浆锚杆施工工艺框图(4)中空锚杆主要工程数量表初期支护类型支护段长度Ⅱ类每延米数量Ⅲ类每延米数量总数量φ25中空锚杆321.15m264.95m116.67m63745mB、 挂钢筋网施工钢筋网使用Φ6.5盘条，Ⅱ类围岩网格为20㎝×20㎝，，Ⅲ类围岩网格为25㎝×25㎝，固结在锚杆端头上。钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。钢筋网的铺设应设在锚杆施工后进行。钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。挂网在初喷砼

7、及施作锚杆后进行。钢筋网在洞外预制电焊成网片后安设，以节省挂网时间。挂网时，钢筋网要紧贴岩面，网片间点焊搭接，并与邻近锚杆联接牢固。网片的宽度据径向锚杆布置情况确定。网片重量宜控制在100kg左右，用在墙部的网片应上侧带钩，以方便挂设（如下图）。初喷砼岩面钢筋网钢筋网网片示意图C、 工字钢（格栅）钢架施工(1)钢架加工制作：型钢钢架自行加工，洞外热弯预制。按1:1比例放样设立工作台。按设计分节，垫