某水泥有限公司单机设备巡检规程

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1、某水泥有限公司单机设备巡检规程1设备巡检通用规程1.1准备、携带好巡检工器具。1.2清理设备现场,保证现场畅通、整洁、安全。1.3设备的检查1.3.1停机时的检查、维护、保养和启动前的准备a)保证设备达到“四无”,即无积灰、无杂物、无松动、无油污。保证设备达到“六不漏”,即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。并进行整修、维护和更换。b)检查设备的整体结构有无开焊、开裂、变形、磨损、磨透,烧坏等,并进行处理。c)检查设备各部件之间的连接螺栓、销钉和地脚螺栓等,并进行紧固。d)检查设备运动部件的轴承、轴套、轴瓦等,并进行清洗、换油、补油、加油。1.3.2运行中的检

2、查a)保证运行中的设备达到“四无”、“六不漏”。c)观察设备现场电流表,电流值应在允许范围内。d)有无不正常的振动。e)有无异常响声。f)有无刮、卡、磨等现象。g)输送设备有无跑偏。h)有无异常气味。i)供油正常、润滑良好。各种设备的油量和供油情况有油窗、油标、供油压力表等可以观察、检查。j)用气设备供气是否正常。k)温升和温度正常。滑动轴承:温升≤30℃最高温度≤60℃滚动轴承:温升≤30℃最高温度≤65℃电动机:温升≤40℃最高温度≤70℃l)第40页共40页如发现设备运行不正常或出现故障,应及时进行处理。如无能力处理,应及时向上级汇报。一旦发现设备缺油,应立即通知润

3、滑工加油。1.4机旁开车和停车。机旁开车和停车是在设备检修、试车及处理故障时在设备现场的开停车。1.4.1机旁开车的程序:a)检查设备内外,确保无人无杂物。b)确认设备安装、连接、密封符合要求,润滑、冷却、供气正常。c)确认本设备开车不会对前、后设备及系统造成危害。d)不能带负荷开车的设备确认没有负荷。离心风机开车前必须关上进口闸板,罗茨风机开车前打开放风阀。e)确认设备的各种仪表工作正常。f)从电气室给设备送电。g)通知中控(局控)室并得到许可。h)将设备机旁开关盒上的选择开关打到“机旁”(或“现场”)位置。i)调速设备将速度给定调到最小。j)按下机旁开关盒上的“启动”

4、按钮。k)如发现设备启动过程中有异常,应立即按下“停止”按钮停车。1.4.2机旁停车的程序:a)确认本设备停车不会对前、后设备及系统造成危害。b)通知中控(局控)室并得到许可。c)按下机旁开关盒上的“停止”按钮。d)将设备机旁开关盒上的选择开关打到“0”位(中间位置)。1.5紧急停车。紧急停车是将正在运行的设备立即断电,停止其运转。1.5.1巡检过程中,当有以下情况发生时,应立即在机旁紧急停车:a)发生人身伤亡事故,并且设备的运行正在恶化事故。b)发生重大设备事故。c)设备剧烈振动、负荷过大或局部损坏,设备的运行正在恶化事态。d)大量跑料、跑风、跑水、设备润滑油漏尽,威胁

5、到人身、设备安全。e)发生着火或爆炸,威胁到人身、设备安全。1.5.2紧急停车的方法:a)按下机旁开关盒上的“停止”按钮,或拉动拉绳开关。b)将设备机旁开关盒上的选择开关打到“0”位(中间位置)。第40页共40页1.6中控(局控)系统启动设备时的工作。1.6.1启动前的检查a)检查系统设备内外,确保无人无杂物。b)确认系统设备安装、连接、密封符合要求,润滑、冷却、供气正常。c)确认本系统开车不会对前、后系统造成危害。d)不能带负荷开车的设备确认没有负荷。离心风机开车前必须关上进口闸板。e)确认系统设备的各种仪表工作正常。f)从电气室给系统设备送电。g)调速设备将速度给定调

6、到最小。h)开启需要在现场开动的闸门、阀门等。i)得到中控(局控)室通知后,将各设备机旁开关盒上的选择开关打到“中控”位置。1.6.2启动a)听到设备启动的预警声后,无论在干什么,首先应离开设备,站到安全的地方,等待设备启动。b)开启、调整需要在现场开动的闸门、阀门等。c)待系统设备全部启动后,按巡检路线对设备进行全面检查,正常后方可离开。1.7做好巡检记录。2单机设备巡检规程2.1电动机2.1.1范围本规程适用于生产线上的所有电动机。2.1.2停机时的检查、维护、保养和启动前的准备a)检查轴承和润滑油质、油量,大型电动机按2.3.1检查稀油站及冷却水系统。必要时更换、补

7、加润滑油。b)绕线式交流电动机和直流电动机检查滑环、换向器和电刷的磨损情况,电刷压力不足或磨损严重时进行更换。c)检查接线盒的接线,必要时进行紧固。d)大型电动机检查定子通风通道有无堵塞情况,必要时进行清理。第40页共40页e)检查地脚螺栓,必要时进行紧固。f)检查电动机和其它设备的联轴器,必要时进行找正、紧固。2.1.3运行中的检查a)检查电动机电流(观察现场电流表、询问中控电流显示、用钳形表测量)。电流值不得超过电机铭牌上的额定电流值。b)大型电动机按2.3.2检查稀油站。c)检查发热情况,温升和温度不得超过允许值。d)有

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