钢筋套筒连接技术交底

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1、技术交底记录苏TJ2.1.3工程名称X分部工程名称钢筋工程分项工程名称直螺纹钢筋机械连接交底部位±0.00以下及地库一、施工依据1、本工程设计图纸及设计文件2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20103、本工程施工组织设计及钢筋工程施工方案二、施工准备1、参加滚压直螺纹连接接头施工的人员必须经过技术培训,经考试合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工,切口断面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。三、材料要求1、钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有材质证明及复试

2、报告。2、连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699-1999标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。四、主要机具钢筋直螺纹滚丝机、切丝机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手等五、人员配备1、现场管理人员:生产经理1名、质检员1名、安全员1名、施工员2名、材料员1名、资料员1名。2、班组长1名3、现场施工人员10名六、作业条件1、操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,经考试

3、合格后持证上岗;2、该技术提供单位已提交有效的型式检验报告;第6页共6页3、钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;4、接头位置应符合规定。七、技术质量要求1、工艺流程:钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→接头工艺检验→钢筋连接→质量检查1)钢筋丝头加工:钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用2)钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验2、操作工艺1)钢筋切割:钢筋应先调直后切割,宜用钢筋切断机或砂轮锯切割,不得用气割。钢筋切割时

4、,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。2)钢筋(剥肋)滚压螺纹:①加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。②钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。③对检查合格的丝头,应戴上塑料保护帽,按规格分类堆放整齐待用。3)接头工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符号下列要求:①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。②对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强

5、度试验。③三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中相应等级的强度要求。4)钢筋连接:①连接套规格与钢筋规格必须一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。对于标准型和异径型接头连接:首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位,其操作见图2.2.4第6页共6页.2(a)所示;活连接型接头连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头

6、挂上扣,然后用工作扳手旋转连接套,并拧紧到位,其操作见图2.2.4.2(b)所示。在水平钢筋连接时,一定要将钢筋托平对正后,再用工作扳手拧紧。图2.2.4.2 钢筋连接的操作③被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧;连接套每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。④连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。5)钢筋剥肋滚轧直螺纹连接与钢筋滚轧直螺纹连接操作工艺基本相同,唯

7、一区别是钢筋剥肋滚轧直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。6)质量检验①在钢筋连接生产中,操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量并做出操作者标记;在操作工人自检合格的基础上,质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10%,且不少于10个。如有一个丝头不合格,应对该批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后方可使用。②现场验收批:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。③对每一验收批,均应按设计要求的接头性能等级,在工程中随机

8、抽取3个接头试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定时,该验收批为合格。若其中有一个试件不符合要求时,应再抽取6个试件进行复检,复检中仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格,应全部切除采用其它办法连接。第6页共6页④现场外观质检抽验数量:梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头;基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作为一

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