开料机作业指示书(GS-MPI-01)

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1、贯思（珠海）板材制品有限公司卷料机作业指示书文件编号：GS-MPI-01版本号：04编制：张玉乐审核:唐永建批准：曾庆山版本号更改记录简要生效时间01第一次发行2005/12/102在《开料数量累积记录表》中增加了组长签名一栏2015/4/2703增加白板、润滑垫板及木板预防弯曲的方法2015/5/6贯思（珠海）板材制品有限公司开料机作业指示书此操作指示仅适用于TAIHANTPS-8CS开料机一、开机：1.1打开空压机、干燥机。1.2将机器操作面板上的电源开关顺时针转动打开电源。1.3机器将会自动进入主画面。1．4按“操作区”

2、按“机械前进放料原点”键进行放料原点归零。二、操作面板开关功能介绍：2.1电源开关-------------将此开关转向右边为ON，再向左转为OFF；示“1”为ON，指示“O”为OFF。当电源开关ON时，脑荧幕书面亮起。2.2电源指示灯-------------当电源开关ON时此时指示灯亮起，当电源开关OFF时此灯会熄灭。2.3锯片速度调整-----------可调整锯片的转速。2.4前进速度调整-----------可调整锯座的速度。2.5单动-------------------按下此键时，本机将执行单次裁切动作后停止。2

3、.6连动-------------------按下此键时，机器会执行自动连续裁切，此键需在荧光屏显示操作区这“自动模式”“锯片起动”“确认OK”已完成时，此开关按下才会有动作。2.7再起动-----------------当紧急暂停开关已按下或电脑侦测到故障。故障已排除，按“故障排除”键后，重新启动本机器须按此键。2.8紧急暂停--------------当本机动作不正常时。按下此开关，所有动作停止，但是锯片仍转动。若连续3下，则所有动作停止。三、操作区按键说明：3.1锯片启动：此按键在“自动模式”或“手动模式”都有效。但在安

4、全盖打开时，此按键无效。3.2自动模式：按下此键时，则机器执行自动裁切动作。3.3手动模式：按下此键时，本机各部动作可作手动控制，手动模式适用于机器试车，或机器故障排除时。3.4风车：此按键按下则浮动台之风车，开始运转送风。此时浮动台才有浮动功能。3.5机器前进放料原点：按下此键，则工夹移至待料区，如果手动后，退机器原点已被执行，须按下此键将工夹移至待料区，此键只控制送料前进，后退动作无效。3.6裁切半程：按下此键，灯亮起，则依所设定板宽裁完，锯片马上回到原点。文件名称开料机作业指示书制订部门技术部页次1/7文件编号GS-MP

5、I-01发行日期2015/5/6版本03贯思（珠海）板材制品有限公司开料机作业指示书3.7故障排除：1、当本机器发生故障时，故障原因会在故障区荧光屏指示，而且机器上面之警示灯会亮起。2、请依故障区荧光屏指示，作故障排除。然后再下此键，以解除故障情况，否则警示灯仍会持续亮着。一、输入开料参数：4.1准备好所开料号的开料图。4.2在主画面上按“编辑区”进入编辑画面。4.3常设参数说明：4.3.1组别：指一张大料要裁切的次数，任何的参数改变组别时就需重新设置。4.3.2工程：指一组内不同裁切之顺序。4.3.3设定数量：指该工程要裁切

6、的数量。4.3.4锯片厚度：锯片厚度一般设为锯片实际厚度加0.1mm。4.3.5木板总长度：指大料竖着放到送料架的长度。4.3.6木板宽度：指大料从机器的左边向右边算的长度。4.3.7靠板：它可以起到从左边向右边压紧的作用，设置“0”为手动，此时将要手动输入靠板的位置：设置“1”为自动，此时机器将自动搜索大料的宽度，一般设为“1”。4.4进入编辑区后，按“编辑开始”进行各类参数的设置，完成后按“编辑结束”。4.5参数设置完成后，在“图形区”进行图形确认。五、开料作业要求：5.1物料准备：在进行开料前，首先要作好物料的准备，如：

7、大料、成品摆放用的卡板、检查用的钢尺、直角尺。5.2首板确认：在批量生产之前、换料一定要做首板确认，用一长包装板开料，用钢尺检查所开的料是否符合开料图的尺寸，用直角尺检查四个角的垂直度是否90度，首板检查结果记录在首板记录表。5.3批量生产：在首板确认无误后，开始批量生产,生产情况记录在见生产记录表。5.4中途自检：在批量生产中，以20张为标准，一次送料最多不能超过25张。每开三次就要对产品检查一次，看尺寸是否有偏差。自检结果记录在生产记录表。5.5锯刀更换:根据锯刀开料数量规定表进行返磨。5.6备注：锯片返磨次数≤12次，超

8、出做报废处理。六、关机：6.1由画面选单进入“操用区”关闭锯片、关闭送风机。6.2将操用面板电源开关旋转于OFF。6.3关闭总电源（注意：在执行自动裁切时，必须在画面显示“全部裁切完毕”方可关机）。6.4关闭吸尘机。6.5关闭空压机。文件名称开料机作业指示书制订部门技术部页次