敏捷制造及可重构制造案例分析报告

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1、勝利！■AH■■■■••netXfliM□ratiWO6284645・5724匕287nnam作■任務xnf敏捷制造及可重构制造案例分析报告摘要：随着生产技术的进步和市场竞争的渐渐激烈，传统的制造方式在适应现代社会的过程中越来越吃力。为了与所对应激烈的市场竞争相适应，一些先进的制造模式逐步被企业所接受并应用。文章主要阐述其中敏捷制造，可重构制造两种先进制造模式在现代化企业生产中的应用案列。关键字：敏捷制造，虚拟制造，可重构制造，模块敏捷制造：随着工业化的发展，尤其是计算机技术的发展，制造业发生了巨大变化。自80年代以来，美国政府和企业界就提出了先进制造技术，1991年，美

2、国里海(Lehigh)大学亚可卡学院的三位学者在向美国国会提交的《21世纪制造企业发展战略报告》中首次提出了虚拟制造的新概念一一敏捷制造(AMS)o敏捷性反映的是企业驾驭变化的能力，企业要实现的任何战略转移都可以从它具有的善于转变的能力中获益•敏捷制造强调通过联合来赢得竞争，通过产品制造、信息处理和现代通信技术的集成来实现人、知识、资金和设备（包括企业内部的和分布在全球各地合作企业的）的集中管理和优化利用.敏捷制造强调通过联合来赢得竞争，通过产品制造、信息处理和现代通信技术的集成来实现人员、知识、资金和设备（包括企业内部的和分布在全球各地合作企业的资源）的集中管理和优化利

3、用⑴。实现敏捷制造需要一定的技术条件，包括环境技术、同意技术、虚拟技术、协同技术等其他技术。由此也诞生了一种新的企业组织形式-敏捷虚拟企业。为了应对需求，相应的技术、管理和人员通过现代方便的网络技术迅速联合在一起。这些资源可能来自不同的企业，甚至可能来自不同的地区。敏捷制造特征（1）速度是AMS的基本特征:统计表明如果产品的开发周期太长，导致产品上市时间推迟6个月，则利润要损失30%,这充分说明了“速度”的重要性.AMS中的速度包括市场反应速度、新产品开发速度、生产速度、信息传播速度、组织结构调整速度等.（2）全生命周期顾客满意度是AMS的直接目标:通过并行设计、质量功能

4、配置、价值分析、仿真等手段在产品整个生命周期内的各个环节使顾客满意.（3）灵活的动态组织机构是AMS的组织形式:企业内部将多级管理模式转变为扁平结构的管理方式；企业外部将企业之间的竞争变为协作・（4）开放的基础结构和先进制造技术是AMS的重要保证:敏捷制造要把全世界范围内的优势力量集成在一起，因此敏捷制造系统必须采取开放结构。敏捷制造在企业中的应用：数字医疗设备看起来是很复杂的一个系统，但其核心就是软件，软件部分是构成其价值的主要部分，也是主要利润所在。而之前CT扫描机一直被美国，日本，德国和荷兰这四个国家垄断着。直到1997年，我国东软集团成功研发了我国第一台具有自主知

5、识产权的数字医疗设备CT扫描机，并在1997年底成功推向市场，打破了国外市场的垄断。在东软成功的背后，敏捷制造中的虚拟制造技术起了很大的作用。东软集团的虚拟制造运作模式可以概括为“两头在内，中间在外”。其中研发设计师“一头”，产品组装调试和营销为另“一头”；中间是指数字医疗设备产品的零部件制造方面，东软包括20余种部件和480余种零件企业外部中间环节。“中间在外”是指这些零部件一律外包给国内外知名机械制造企业生产，关键部件还到国外采购。通过现代网络通讯技术，及时和外部企业联系，协调解决问题。东软的虚拟制造的流程从产品设计开始，然后形成技术文件，委托外协厂加工制造，部件加工

6、件由外协厂进行加工、装配，构成部件总成，再经过生产过程的质量检验，才能验收部件或零件，送到公司进行产品总装。在产品设计初期，公司技术人员会跟踪产品的加工过程，及时改进产品设计。产品加工完成后，公司由指定的产品检验工程师直接到外协厂进行检验，检验合格后方可入厂装配。如发现质量问题，及时在外协厂解决。外协伙伴的选择主要是通过相互沟通、考察通过谈判或招标达成协议。对个别达不到要求的外协厂家终止合作，另择新的外协伙伴。在这样的虚拟制造模式下，公司不建厂房，不进设备，不聘工人，只负责CT机的“心脏”计算机软件技术和“全身”整机组装调试和销售，而机器的主计算机、电子元件、部件等则选择

7、最好的*产厂家完成。在公司宽敞洁净的组装调试车间里，没有任何生产加工设备，只有摆放有序、等待组装的散件和整机产品;没有机器运转的轰鸣声，只见技术人员的身影。就是在这种新的生产方式的新的工厂，东软生产出中国的数字医疗设备。东软在机械制造方面没有优势，其制胜之道就在于尝试“两头在内、中间在外”的“虚拟制造”模式。东软利用这种模式的特点是基于对市场机遇、公司内外部条件的分析，对价值链进行重构，提升产品市场竞争力，使企业获得持续成功。其重构的路径首先是“分解”，即将价值链中的零部件制造业务拆分出去，第二是“整合，整合利用公司外部的专业