【精品】刘萍论文内容

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1、1—刖a数控技术及数控机床在当今机械制造业中的垂要地位和巨大效益，显示了具在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术（IT）与制造技术（MT）结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术Z上的。当今世界数控技术及装备发展及我国数控装备技术发展和生产的现状，在此基础

2、上讨论了我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性，并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的儿点看法。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）是使用技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术乂是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界齐国制造业广泛采用数控技术，以提高

3、制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取垂大措施来发展自己数控技术及具产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总Z,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的垂要途径。第1章数控机床的产生和发展1.1数控机床的产生在机械制造工业中并不是所有的产品零件都具有很人的批量，单件与小批量生产的零件（批量在10〜100件）约占机械加工总量的80%以上。尤其是在造船、航天、航空、机床

4、、重型机械以及国防工业更是如此。为了满足多品种，小批量的口动化生产，迫切需耍一种灵活的，通用的，能够适用产品频繁变化的柔性自动化机床。数控机床就是在这样的背景下诞生与发展起來的。它为单件、小批量生产的精密复杂零件提供了口动化的加工手段。根据国家标准GB/T8129-1997,对机床数字控制的定义：用数字控制的装置（简称数控装置），在运行过程中，不断地引入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。用计算机控制加工功能，称计算机数控（computerizednumerical,缩写CNC）。数控机床即使采用了数控技术的机床，

5、或者说装备了数控系统的机床。从应用来说，数控机床就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松加工件、进刀与退刀、开车与停车、选择刀具、供给切削液等）和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示，通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，是机床自动加工出所需要的零件。1.2数控系统的发展从1952年第一台数控机床问世后，数控系统己经先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用C

6、NC系统。其屮前三代为第一阶段，称作为破件连接数控，简称NC系统；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称CNC系统。1.3机床的发展趋势数控机床总的发展趋势是工序集中、高速、高效、高精度以及方便使用、提高可靠性等。1.3.1工序集中20世纪50年代末期，在一•般数控机床的基础上开发了数控加工屮心，BP自备刀具库的自动换刀数控机床。在加T屮心机床上，T件一次装夹后，机床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多种工序加工。忖前，加工中心机床的刀具库容量可达到100多把刀具，自动换刀装置的换刀时间仅需0.5〜2秒。加工中心机床使工序集中在一

7、台机床上完成，减少了由于工序分散，工件多次安装引起的定位误差，提高了加工精度，同时也减少了机床的台数与占地面积，压缩了半成品的库存量，减少了工序间的辅助时间，有效的提高了数控机床的生产效率和数控加工的经济效益。1.3.2高速、高效、高精度高速、髙效、高精度是机械加工的H标，数控机床因其价格昂贵，在上述三方面的发展也就更为突出。1.3.3方便使用数控机床制造厂把建立友好的人机界面、提高数控机床的可靠性作为提高竞争能力的主要方面。(1)加工编程方便手工编程和自动编程已经使用了几十年，有了长足的发展，在手工编程方面，开发了多种加T循环、参数编程和除

8、直线、圆弧以外的各种插补功能，CAD/CAM的研究发展，从技术上来讲可以替代手工编程。但是一套适用的CAD/CAM软件加上计算机硬件，投资较大，学习、掌握时间较长，