高支模支顶施工方案(钢管)

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1、第一章、高支模支顶施工方案一、工程概况广东国望精细化学品有限公司综合研发大楼位于新会区今古洲T14-1地块。由广东国望精细化学品有限公司投资兴建,新会宏图规划建筑院有限公司设计,广东省阳江建安集团有限公司承建,广东海外建设监理有限公司监理。本工程钢筋混凝土框架结构,建筑总面积为4888m2,层数为5层,建筑总高度为23.3m,室内外地面高差为0.8m。首层高度为4.2米,二至五层层高3.9米,楼梯屋高度3.5米。楼梯屋(1/01轴交C-D轴)的外悬挑部分标高为23.3m,面积20.72m2,模板支撑系统直接支承在室外地面,施工模板支撑体系属高支模系统,根据《广东省建筑

2、工程高支撑模板系统施工安全管理规定》及建设部关于《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知等相关规范要求及规定,必须执行高支模系统设计计算及施工管理安全规定,故编制此高支模支撑体系专项施工组织设计以指导施工。二、方案编制依据:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001);2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;4、《建筑施工脚手架实用手册》;355、《建筑施工计算手册》;6、《广东省建筑工程高支撑模板系统施工安全管理规定》;7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99

3、);8、国家现行的有关施工规范、标准。三、施工组织1、方案选择(1)、根据我公司现有的棚架实际情况结合该工程项目的结构特点,该工程的楼面梁板模板的支承拟采用扣件式满堂红钢管支顶,钢管采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管。2、施工过程中实施变形监测和安全控制。班组设安全员进行整个浇砼过程的安全检查,项目部设专职安全员每工作班进行安全检查,公司派专职安全员进行安全监控检查、巡查,所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)、按照监测方案对重点部位进行检查、巡查的。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、要浇捣梁砼前,由项目部对脚手架全面系统检查,合格后才开始浇砼。在浇砼

4、过程中,由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患,及时停止施工,采取措施。5、材料选用本扣件式钢管支顶使用的杆件主要有:(1)、立杆、横杆、剪刀撑、斜杆:选用Φ48、δ=3.5mm钢管;35(2)、对接扣件、直角扣件、旋转扣件。(3)、可调托撑、立杆可调座。6、作业条件:(1)、本高支模的扣件式钢管支顶在地面上,则须将其下的地基原土夯实,承载力应达到80Kpa以上,并浇筑C20混凝土厚120。(2)、使用前应检查扣件式钢管是否存在弯曲、裂缝和锈蚀严重等缺陷,若有则应剔除不用。对于多次重复使用的钢管(包括配件),要认真检查。三、施工工艺

5、1、模板安装。(1)主梁(300×500mm)模板安装底板根据标高按@400铺80×80木枋,按照轴线将梁底板固定在木枋上,然后安装梁侧模板,侧板与底板两边加钉并设置夹木固定,侧板脚固定后,用吊锤或水平尺校正侧板两端的垂直度,拉通光线,钉托板,托板钉好再钉间距400不大于45°的斜撑(捺水)。框架梁高为700以上时,模板采用一道水平方向φ12@6O0螺杆和80×80木枋固定,为了提高螺杆的利用率,螺杆加PVC套管φ20,拆模后螺杆可以再用。(2)次梁安装:在主梁与次梁交接处(主梁侧板预留次梁缺口的地方)钉上衬口挡,并根据标高铺设梁底板,梁底板同样采用钢管支撑,按图纸要

6、求,将梁底板枋木固定在钢管支撑上(梁底枋木间距30cm35),以后按照主梁模板安装程序(除不需钉托板外)作好侧板的装钉工作。梁高≥700的均设螺杆固定。(3)当梁的跨度在4m≤L<10m时,起拱高度一般控制在1‰:当梁的跨度L≥1Om时,起拱高度控制在3‰。(4)楼面模板安装1)以托板顶面为依据,设在托板上的80×80木枋边通线边铺设,钢管支撑横向架设根据需要设置一排或多排,每排纵向隔距不大于800mm,铺设在钢管支顶面,木枋的间距不大于400mm,平整度偏差小于5mm。板按结构总说明要求在跨中起拱。2)楼板铺设要密贴、平整,不得松动,楼面模板安装后,必须将楼面清理干

7、挣。2、扣件式钢管支模的安装(1)、使用满堂红扣件式钢管支承梁板模板。经对传递到钢管支顶立杆和横杆上荷载的计算,根据扣件式钢管支顶立杆的容许承载力确定钢管支顶立杆间距:梁的支顶间距为800mm×800mm,楼板的支顶间距为800mm×800mm,平面布置详见图一。为确保支顶纵横两个方向的稳定,采取如下措施:1)各立杆之间布置多道双向水平横杆(连杆),要求连杆均须与周围已施工完毕的柱及梁作刚性拉结或顶贴至柱、梁面(详见附图六、三),垂直间距1.5m,最顶部必须设置连杆,距最底部20cm设扫地杆。2)满堂红支架的四边和中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪

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