数铣G代码指令详细解释

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1、G代码G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04延时G05三点圆弧插补G10参数设置G12镜像设置G13设置镜像轴G17XY平面选择G18XZ平面选择G19YZ平面选择G20英制输入G21公制输入G28返回程序参考点G40撤消刀具半径补给G41建立左侧刀具补给G42建立右侧刀具补给G43建立正向刀具长度补给G44建立负向刀具长度补给G49撤消刀具长度补给G50撤消比例缩放G54选择工件坐标系1G55选择工件坐标系2G56选择工件坐标系3G57选择工件坐标系4G58选择工件坐标系5G59选择工件坐标系6G60准确定位G64连续路径加工G68设置坐标

2、旋转G69撤消坐标旋转G81钻孔固定循环（中心孔）G82钻孔固定循环（扩孔）G83钻孔固定循环（深孔）G90绝对坐标编程G91绝对坐标编程G92建立初始工件坐标G00功能：在加工过程中，常需要刀具空运行到某一点，为下一步加工做好准备，利用指令G00可以使刀具快速移动到目标点。指令格式：G00X_Y_Z_；（模态、初态）说明：地址X，Y和Z指定目标点坐标，该点在绝对坐标编程中，为工作坐标系的坐标；在相对坐标编程中，为相对于起点的增量。执行G00指令时，刀具的移动速度由系统参数设定，不受进给功能指令F的影响。刀具的移动方式有三种：1)各轴以其最快的速度同时移动，通常情

3、况下因速度和移动距离的不同先后到达目标点，刀具移动路线为任意的。2)各轴按设定的速度以联动的方式移动到位，刀具移动路线为一条直线。3)各轴按输入的坐标字顺序分别快速移动到位，刀具的移动路线为阶梯形。用户可以根据自身需要，选择其中一种刀具移动方式在OpenSoftCNC配置系统中设置，参见OSNC01M系统配置手册章节系统参数设置。该指令执行时一直有效，直到被同样具有插补功能的其它指令（G01/G02/G03/G05）取代。编程举例：如图所示，命令刀具从点A快速移动到点B，编程如下：1.绝对编程：N20G90G00X25Y30；2.相对编程：N20G91G00X15

4、Y20；提示：G00指令中缺省的坐标轴视为该轴不运动，如例中Z轴不动。G01功能：G01用来指定直线插补，其作用是切削加工任意斜率的平面或空间直线。指令格式：G01X_Y_Z_F_；（模态）说明：地址X，Y和Z指定目标点坐标，该点在绝对坐标编程中，为工作坐标系的坐标；在相对坐标编程中，为相对于起点的增量，F指定刀具沿运动轨迹的进给速度。执行该指令时，刀具以坐标轴联动的方式，从当前位置插补加工至目标点。移动路线为一直线。该指令一直有效，直到被具有插补功能的其它指令（G00/G02/G03/G05）取代。编程举例：如图所示，命令刀具从点A直线插补至点B。N30G91G

5、01X15Y-15；相对编程提示：G01指令中缺省的坐标轴视为该轴不运动，如上例中的Z轴不动；若F缺省，则按系统设置的速度进给或按前面程序段中F指定的速度进给。G03功能：G02为顺圆插补；G03为逆圆插补，用以在指定平面内按设定的进给速度沿圆弧轨迹切削。指令格式：G17G02(G03)X_Y_I_J_F_；(XY平面，模态)G18G02(G03)X_Z_I_K_F_；(XZ平面，模态)G19G02(G03)Y_Z_J_K_F_；(YZ平面，模态)G17G02(G03)X_Y_R_；(XY平面，模态，半径编程)G18G02(G03)X_Z_R_；(XZ平面，模态，

6、半径编程)G19G02(G03)Y_Z_R_；(YZ平面，模态，半径编程)项指令含义指令功能1平面指定G17指定XY平面的圆弧G18指定ZX平面的圆弧G19指定YZ平面的圆弧2圆弧旋转方向G02指定为顺时针旋转G03指定为逆时针旋转3目标点位置G90方式X，Y，Z中的2轴指定工作坐标系的目标点位置G91方式指定从起始点到目标点的距离4从起始点到圆心的距离I，J，K中的2轴指定从起始点到圆心的矢量圆弧半径R指定圆弧半径5刀具进给速度F指定沿圆弧移动速度指令说明：使用圆弧插补指令，必须先用G17/G18/G19指定圆弧所在平面（XY、ZX、或YZ平面）。圆弧顺时针（或

7、逆时针）旋转的判别方式为：在右手直角坐标系中，沿X、Y、Z三轴中非圆弧所在平面（如：XY平面）的轴（如：Z轴）正向往负向看去，顺时针方向用G02，反之用G03，如图：地址X，Y(或Z)指定圆弧的终点即目标点，在G90方式（绝对坐标编程）中该点为工作坐标系的坐标；在G91方式（相对编程方式）中该点为相对于起始点的增量。I，J、K分别为平行于X，Y、Z的轴，用来表示圆心的坐标，因I，J、K后面的数值为圆弧起点到圆心矢量的分量，故始终为相对于圆弧起点的增量值。当已知圆弧终点坐标和半径，可以选取半径编程的方式插补圆弧，R为圆弧半径，当圆心角小于180度时R为正；大于180

8、度时R为负