板框压滤机维修保养手册.pdf

板框压滤机维修保养手册.pdf

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1、LASTA脱水机维护检查手册(型号:ISD)株式会社·石垣日本,东京Maintenance&InspectionManual2目录1.维护和检查手册51-1前言51-2日常检查61-3定期检查121-4检查螺纹/螺母,固定螺钉、螺母24日常检查表252.主要部件的替换程序302-1滤布的替换程序和调整302-2滑动齿轮的替换程序322-3金属头框架的安装,齿轮金属头,滑32动齿轮箱和斜齿轮的啮合调整2-4核心垫料替换程序322-5夹紧油缸垫料的替换程序323.其它维护343-1长时间停机液压油缸的保管343-2污泥分配器的检查(清洁)343-3滤布和隔板拆除的说明354.工具清单Main

2、tenance&InspectionManual3安全预防措施装置不仅应有预期的性能,而且应安全地使用。为了提高装置的安全等级,应考虑多种方法。可是要实现真正的安全,必须理解装置的机械结构,运转或说明。在安全的运行装置之前应认真的阅读说明书。接下来列举的是重要的安全预防措施,其中尤其对维护工作的描述。而这些项目是必须遵守的。总述1.通过认真阅读说明书,操作人员应掌握装置的维修,懂得装置的组成和运行。2.清洁装置平台四周和车间通道以确保安全。起动1.确信装置处于准备起动状态,在起动和重起动之前所有人员应远离脱水机。2.脱水机处于安全保护盖和安全装置移除时不得运行。3.长时间(超过一周)停机

3、,检查包括润滑在内的装置状况。通过脱水机自动运行前的无负荷运行来证实每一个组合(滤板开/关,滴水盘开/关,滤布走行等)状况。4.特别地,在完成滤布、损耗部件的替换和发现并修理故障后注意以上各项。运行期间1.尽管装置在长时期自动运行没有任何警告地出现停机,因此在装置运行的每一个阶段都不要粗心地进入界线内。滤板闭合污泥进料压缩中心清洗/吹洗隔板空气/水排出滴水盘打开滤板开启滴水盘关滤布清洗泥饼排出这个阶段装置运动是可见的这个阶段装置表现停止。2.万一要接近脱水机,须确认当前地运行阶段并确信脱水机四周是安全的。3.万一必须碰运动部件或进入脱水机的内部,脱水机必须绝对地停止。在这种情况下,查阅“

4、维护”项目。4.另外留意脱水情况,观察脱水机运动部件在运行中细微运动(异常的声音或振动)周期性地出现。预防并较早地替换这些部件,可先行放置装置故障。Maintenance&InspectionManual4装置停用1.清洗所有的滤布,停机并锁紧控制面板。2.在装置停用后,不依次序地检查所有情况,清洁脱水机四周。维护1.装置有可能被第三者在没有警告地情况下操作。为避免这类事故,通过举行为安全操作装置自动防故障装置演习。挂如“维修期间勿开”标签,并锁紧控制面板。2.在维修过程中,穿戴防护服以预防维修人员受到伤害。3.液压管内液压油甚至在液压泵组没有提供动力时还有一定的压力。在管系减压前不得拆

5、解管系。4.在液压系统周围维修时要注意脚下,因为在有油溢出的地方易滑倒。5.假如试运行或调整,面板操作人员和调试人员通过给信号相互保持联系地小心工作。6.定期检查工具,不要使用有缺陷的工具。7.在维修后,润滑所有必须的部件试运行,检查观察装置的运转。8.在所有的检查调整后,再安装安保装置,将脱水机各项置于良好的状态。9.只用株式会社石垣的备件,既不用有缺陷的部件,也不用临时代用品。10.液压马达未锁紧并挂标签,盘锁紧装置不在位置时,不要站在关闭的滴水盘上或进入盘内。此外应将位于盘下任何输送机、搅拌器停机、挂标签并锁紧。Maintenance&InspectionManual51.维修和检

6、查手册1-1前言为了维修、避免运行故障并预防不可预料的事故,必须遵守润滑、检查和定期维护。这本手册适用于正常运行情况,整理如下。1-2日常检查:为最重要的检查项目分成起动,运转和停机检查。1-3定期检查项目:每个部件的所有检查列于表内。1-4螺栓/螺母和固定螺钉的检查:给定螺栓的检查。日常检查表格:检查表格是建立在“日常检查”上。是运转日志的附件采样。注意:1.手册内定期检查应被认为是一个参考。检查表如检查时间(起动,运转,停机,定期维修时间等)和检查周期(每日,每月等),应作为与运转情形作一致审查。2.检查到的允许变形与磨损通过用眼观察作为标准。根据实地情况加以修正。3.推荐记录和保留

7、日常检查结果,通过检查得出结论。这些记录将在事故发生时找出导致故障的原因。4.辅助设备如泵的检查在辅助设备手册中有相应的提及。Maintenance&InspectionManual61-2日常检查这一节涉及在脱水机正常运转下,脱水机的检查维护中最特别重要的项目。分别为A)起动,B)运转,C)停机检查。一般的坚持和维护在“1-3定期检查”中会提及到。“日常检查表”依照日常检查填写,请参阅作为日志样本中属于日常检查的检查表格。A)起动

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