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1、982年第3期热镀锌连续退火炉热能利用分析冷车b厂李九岭。径一前言二、连续退火炉的加热布局武钢热镀锌机组是引进西德的成套设,,备自1979年4月投产以来炉子性能基本武钢热镀锌连续退火炉由无氧化加热炉。,,上可以满足工艺要求但是废气余热全未(19米)还原炉(62米)和冷却段(60米)组,。,,。利用炉子热效率较低所以如何合理利成全长145米,。,用余热乃需要进一步研究无氧化加热炉由煤气直接加热炉内为.,,空气097,本文试图通过炉子的热平衡计算找出不完全燃烧过剩系数控制为分。提高炉子热效率及其综合利用余热的新途为三个加热控制段(技术参数见表1)无氧化加热炉技术参数表1、)·(个)·/·炉(`’
2、-一(一温啼潺(氯…懦薪:…………’’一{1了。。2。。。。。·。7980){!{1一·~一360。。0971一毛一{亘丽门{}!拓J{_{21。。36。。6。`97““0}{…}{合`一,}5””。`“`“。`s)58“{}j{)·“。热值为1800千卡/标准米的高炉焦炉混合煤气还原炉为辐射管间接加热,分为9:个加式中取值。m,3热控制段(技术参数见表2)V消耗煤气总量4200标准米/,,—冷却段为电阻加热只有在点炉投产时;时,.或是生产极薄镀锌带钢时才使用正常生产之空气过剩系数,097;。。一般不用加热h—,1800千卡/标准米3煤气发热值2—.热支出三、退火炉热平衡计算(1)带钢带走热
3、量QZ:=Gl一Z=2542000QWC(TT)(千卡/时)(一)无氧化加热炉千卡/时1.热收入式中取值:,,35吨;按照标准生产率35吨/时生产煤气量W机组标准生产率/时,,,G—,0·;为4200标准米/时即可满足工艺要求C钢的比热14千卡/吨℃,:,—,其总的供热量Q为T带钢出无氧化加热炉时温度,=口二7333200—QV几h(千卡/时)千卡/时590oC;武钢技术还原炉技术参数表2力口热段(。辐。,”“值炉(℃)温”(℃)温一霖灌集棍…霖灌集氛氛…翠……143。。2。2。1·32。5。…{…………2、3。。2。2。1.04。1}{{扇一…3…39。84。2。…1·32。3。}{……理
4、{39。)84。…2。{,·32…9艺。{539。84。2。{1·32一9。。1{………,6264565161·3288)………1…一7264565,101·3286。一…1……8108…23。8l·32…85。1………9135-29。1。18过。一……一1合计“801“0`0150匕夕一了30{}}}}}Z,。l,;T环境温度10℃T炉壁温度70℃—3Z—,;(2)废气带走热量QT环境温度10℃3=,;:一:—,’。QVC(TT)(千卡/时)F散热面积390米=3637368千卡/时②—辐射散热量Q辐射:式中取值工ù一.pn、d。,。、月辐射=。,:1一2。一nU1T、QF甲}C(一1)一
5、灿。、)f,10311;JV废气总量标准米丫时而.C:—,036千卡/标准米、(千卡/时)二97622千卡/时废气比热l—,0℃;:T废气温度9式中取值Z—,。:,2T室温10℃钢板表面对环境空气的系统黑—礴,.07—,(3)炉底辊冷却风带走热量Q度,=、LL二558000,32;QVCT(千卡/时)千卡/F炉壁表面积90米切—,一:时炉壁面对环境吸热面的角度系:,;—式中取值数1-.·L,72003;O,42v风量标准米/时C一黑体辐射系数96千卡/米.CL—空,0’;·。K`;气比热31千卡/标准米时L—,。,,T出口和入口风温之差250℃T炉壁表面温度343oK;—Z—,“。(4)炉壁
6、散热量T环境温度283K对流—:①对流散热量Q则炉壁总散热量为Q对流=a(l一,=1572S=对流+辐射=287391QTT)F(千卡/时)00QQQ千卡/时千卡/时(5)无氧化加热炉总热支出Q支:支=:+3+;+S=7式中取值QQQQQ324759千卡/.a炉壁对流,81·散热系数千卡/时时米’·oC—;由此可以看出总热支出数值和总热收入918年第期=。,,。数值基本平衡(500一459吐4)1T7环境温度710℃7.无氧化加热炉热效率(3—)炉壁表面散热量()1热效率专①炉壁表面对流散热量Q对流对流=al一Z=吐22400;Q(TT)F(千卡/时)Q一名筹()=91叼千卡/时::式中取值
7、式中取值,,;a,8’·Q总热收入7333200千卡/时炉壁对流散热系数千卡/米;—,·—Q钢板带走热量2842000千卡时℃,—,,,/时T炉壁温度70℃(2Z—,;)燃烧热效率爪T环境温度10℃—,0_,一3F散热面积8米、QQ(%)=50.3%:—Q②炉壁辐射散热量Q辐射:式中取值辐,=。121一2。`一。QF*e()C(,,7333200;〔孺孺门Q总热收入千卡/时3—,3637368(千卡/时)二2
