膨化大豆粉ppt课件.ppt

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1、膨化大豆粉夏素银河南大成膨化饲料有限公司一个真实的故事:老人与学习记贵州台农董事长李昭宏先生:一个七十多岁的老人虚怀若谷、乐于接受新生事物的态度,让人敬佩(2012年7月28号)公司简介河南大成膨化饲料有限公司是一家从事膨化原料研发、生产、销售为一体的专业化饲料企业;公司从2001年成立至今,已陆续开发、生产出以膨化大豆、膨化玉米为主,膨化小麦、膨化大米、膨化麸皮等为附的系列化产品;十余年的经营,客户群已遍布黄河两岸、大江南北;稳定的质量得到客户一致好评膨化概念膨化是对物料施以高温高压然后减压,

2、利用物料本身的膨胀特性和其内部水份的瞬间蒸发(闪蒸),使物料的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术;原料膨化,最基本的就是为动物提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,改善动物体的生产性能膨化前后营养物质的变化淀粉的变化淀粉分子内1—4糖苷键断裂,而生成葡萄糖、麦芽糖等小分子量产物淀粉的分子间氢鍵断裂,生成改性淀粉,即糊化淀粉蛋白质前后变化蛋白质次键断裂,蛋白质受热变性,大分子裂解为小分子蛋白质,一部分蛋白质降解为多肽有效的提高蛋白质、氨基酸消化利用率膨化工艺是打开蛋白质复杂稳定立体结

3、构的一把利剑脂肪的变化脂肪细胞破裂释放出囊化油甘油三脂部分水解脂肪和脂溶性维生素吸收率提高钝化脂肪酶活性,抑制了油脂的降解和酸败纤维素的变化纤维素总量不变可溶性纤维素相对增加维生素的变化存留程度,取决于加工条件VA、VC、VB1、叶酸等容易受到破坏烟酸、VH、VB12比较稳定湿法膨化有利于维生素的保留抗营养因子变化胰蛋白酶抑制因子、大豆凝集素、抗原蛋白等抗营养因子能得到充分失活卫生指标变化膨化后减少了原料中的细菌、霉菌、真菌等数量,提高了原料的卫生品质膨化使原料氧化酶彻底失去活性,使得原料的保质

4、期大大提高大豆膨化的价值消除抗营养因子大豆膨化的价值提高消化吸收率改善饲料品质降低饲料成本改善风味和适口性提高卫生指标膨化加工的方法加热密闭膨化油炸膨化微波膨化挤压膨化(干法、湿法)两种挤压膨化方法的比较项目湿法干法膨化均匀度好差膨化能量来源机械能+热能机械能物料营养利用率高差油脂分布反浸物料内部存留物料表面维生素存留率高低美拉德反应基本不发生易发生机械构成复杂、精确简单测量系统准确监控无设备投入大小原粮产地对生产的影响(1)转基因大豆:巴西豆白巴西红巴西美国豆美湾豆美西豆阿根廷豆······原

5、粮产地对生产的影响(2)非转基因大豆:东北豆河南豆豫东豆豫南豆安徽豆湖北豆······膨化原理和生产关键点挤压膨化的原理集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切和出料口水分闪蒸作用于一体,对物料进行物理、化学或生物处理,其作用时间短,营养成分损失小,应用面广由传动装置、喂料装置、挤压部件及切割等附属装置构成,湿法挤压膨化要增加外加热装置挤压部件主要包括膨化腔、螺杆、剪切环、出料模板等膨化工艺原理熔融段3-6Mpa150-200度﹥水饱和蒸汽压压力降、温度80度,水蒸发,定型原料处理进入膨化机前的物

6、料必须进行处理主要清除物料中的金属、石头、泥块等杂质防止石头、金属等杂质对螺旋叶片、粉碎机锤片、输送刮板、提升畚斗、挤压螺杆、压力环等造成磨损或断裂同时可以提高产品质量粉碎大豆在膨化前需经粉碎机粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积,粒度越细,表面积越大,物料吸收蒸汽中水分越快,有利于进行调质,也使膨化质量和产量提高但粉碎越细,电耗越高,另外粉碎太细会造成调质过软影响膨化机的推进速度,一般情况下,其粉碎粒度为1.5--2mm左右为宜进料为了保持膨化产品的质量和膨化机不停地、均衡地满负荷工作,必须使进

7、入膨化机的物料流量满足膨化需要特别注意应有效消除待膨化料仓因结拱等原因而造成的进料不均匀的现象进料不足,会造成成品结晶严重及膨化机的稳定性和电流不稳定进料过多,容易堵机和尿酶过高调质(1)主要调质蒸汽、调质温度及调质时间蒸汽大小也将影响到调质的质量,如果加入蒸汽过多,会使物料变得过软,膨化腔内挤压力不足;反之如果加入的蒸汽不足,会使物料调质不充分,膨化腔内压力过大膨化温度过高,影响膨化效果调质(2)蒸汽添加量一般在10%~12%为宜蒸汽质量所供的蒸汽应保持稳定压力,防止产生冷凝现象锅炉的工作压力

8、应维持在0.6~0.8MPa,进调质器时的蒸汽压力应调节到0.25~0.3MPa,应采用干饱和蒸汽,避免使用湿蒸汽蒸汽——水分调质需要一定的温度和时间,温度一般控制在75~85℃之间,严禁超过95℃,时间应控制在90—120秒为宜膨化(1)在湿法膨化机机腔内,物料是通过挤压螺杆、压力环与膨化腔之间的环形间隙挤出环形间隙是影响物料的熟化程度和产量的主要因素挤压螺杆、压力环配置变小,即环形间隙变大,物料温升变小,产量变大在保证膨化温度(不影响熟化程度)的前提下,可减少挤压螺杆、压力环的直径,来提高膨

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