发电厂汽轮机台板高强灌浆料垫块施工浅析.pdf

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1、，_、aUlIII学术发电厂汽轮机台板高强灌浆料垫块施工浅析430223武汉凯迪电力工程有限公司一陈强摘要：汽轮机作为发电厂重要的部件，对发电厂发电质量、经济效益、楔竞争力都具有密切的联系。在社会经济的发展下，高强灌浆料垫块逐渐取代了汽机台板的垫铁结构，因其具有高强、自流平、早强等特点，在工业生产中得到了广泛的应用。但是由于诸多因素的干扰，使得高强灌浆料垫块在制作过程中，出现了裂缝、气泡、空鼓等质量问题，造成大量返工．为发电机带来了较大的经济损失。1．引言料拌制的水也应该符合相关用水标准。后可以用钢丝刷对混凝土表面粘附的碎石、泥高强灌浆料以

2、高强度材料为骨料，掺入水3．2．2清理表面块等进行清理。泥，结合高流态、防离析、微膨胀等物质制造在浇灌前，需要对与灌浆材料接触的混凝3．2．6拌制灌浆料而成，这种灌浆材料具备高强、早强、自流平土表面凿毛、清理，确保灌浆料和基础混凝土灌浆料的拌制，一般采用(6504-50)r／等特点。弥补了传统汽机台板垫铁结构的缺陷，具有良好的粘结性，去除水泥浆和不稳固的混min速度的混合叶片回转电钻搅拌机进行搅拌，能大大的降低发电厂成本，确保发电质量。本凝土，其深度应该保持在混凝土表面下，表面其功率不低于IO00W。搅拌过程中，将总用水量文就发电厂汽轮机台

3、板高强灌浆料垫块旌工进粗糙度30-40ram最佳。为确保垫块与基础更好的4／5加入搅拌桶，缓慢加入灌浆料，搅拌时行了分析，并提出相关的制作改进工艺，实现的结合，应该保留原混凝土中的石子。基础表上下左右移动搅拌器，使桶内的灌浆料充分搅发电厂最大化经济效益。面如果存在油污、泥沙、碎石、灰尘等，可以拌。为避免带入过多的空气，叶片不能体出浆2．特点与适用范围通过毛刷、空压机等进行清理。螺旋套管内的液面。搅拌2min左右时，将剩余的水倒入，直该施工方法主要适用于发电厂汽轮发电积水可以用海绵清理干净，设备底板和地脚螺到灌浆料均匀为止，浆液搅拌总时间保持

4、在3—机台板垫块的制作，同时还可应用于安装精度旋杆的锈迹和油污用棉纱进行清理。5min范围内。较高的设备基础道路、机场、隧道、桥梁等工3．2．3垫块放线、台板找平3．2．7浇筑灌浆料程的抢修，以及结构加固改造工程等。根据高垫块位置放线时，应该根据设计图纸中的灌浆料的浇筑可以采用台阶状专用导流器，强灌浆料的特征，针对制作模盒、搅拌用水、标准进行，并标记清楚。起吊台板安装就位后，能有效确保浆液内空气快速排出。灌浆工作分搅拌速度和时间、浇筑工艺等上进行优化改其标高允许偏差为4-lmm，且偏差方向一致。接为两层，第一层以均匀缓慢的速度连续灌注，进，

5、并对其进行严格控制与管理，确保垫块制着用水连通水平仪对每块台板的标高进行测量，灌浆面应该在台板底面30ram下，第一层灌浆完作能一次验收合格，提高垫块制作质量。这种合像水平仪进行台板水平的测量，最终保证台5—15分钟后进行第二层浇筑，速度应该比第一制作方法一般具有以下特点：①具体方式是分板标高累计偏差值在0．13mm以下，水平偏差在层浇筑速度快。浇筑过程中，应该严格控制浇次、分量加水拌制方式，并确保浆料的均匀搅0．02mm／m以下。之后可以将台板下表面和混凝灌速度与连续性，如果速度太慢，可能会减小拌。②为确保灌浆料充分与水融合，往往采用土基

6、础的距离进行测量，以便后期制作相应高浆液流动性，造成溢出口不密实；速度太快，(6504-50)r／min速度的混合叶片回转电钻搅度的模盒。容易带入空气，造成垫块的空鼓问题。拌机进行拌制。③对模盒注入口和溢出口的侧3．2．4木模盒制作和安装4．结束语坡度进行优化，采取专用导流槽分层灌注浆液，模盒具体的尺寸可以根据垫块位置和基础汽轮机台板高强灌浆料垫块施工制作工艺，有效避免浇筑过程中气泡的堆积。④搅拌浆液表面与台板之间的距离进行计算，模盒上口紧不仅提升了一次验收合格率，减少了返工现象，完成后，应该明确静置和搅拌机的停留时间，贴台板，注入口侧模板

7、高度应该大于200ram，溢还为发电厂创造了最大化的经济效益和社会效以便减小浆液内气泡量。出口侧模板高度保持在lOOm上下，两者距台益。对垫块制作方法的优化和改进，解决了汽3．施工工艺流程和施工要点板的距离应该是大于150ram和90ram。根据灌浆轮发电机垫块质量的通病，确保垫块的制作质3．1施工工艺流程料产品说明书，并结合施工现场的具体情况，量，为后期汽轮机的安装缩短了时间，能保证发电厂汽轮机台板高强灌浆料垫块施工工可以确定模盒的形状，对确保灌浆料的流动性、发电厂的发电和供电质量，确保国家和全社会艺流程如下：清洁表面一垫块位置放线一台板

8、减少空气的带入量有着重要的作用。都会用上高质量的电，取得了良好的社会效益。找平一模盒制作和安装一清理模盒一台板再次清理干净混凝土表面后，根据垫块放线位找平一拌制灌浆料一浇筑灌浆料