利乐UHT流程.ppt

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1、工艺流程工艺流程–预杀菌V74AV97V34PT32BM11PI01V32TT71TT99V19V53TT02CV94PT32AV78V94PI03V98V96V51V52M4CV53TT03V20TT01CV11V14V08V13.2M2V13.1LT65PI03V15TT26V64TT42TT44TT45TT10V63V68TT64V22V66V26CV66LSL66V99M9TT9TT8M10V44工艺流程–生产V74BV97V34PT32BM11PI01V32TT71TT99V19V53TT02CV94PT32AV78V94PI03V98V96V51V52M4CV53

2、TT03V20TT01CV11V14V08V13.2M2V13.1LT65V15PI03PI04TT26V64TT42TT44TT45TT10V63V68TT64V22V66V26CV66LSL66V99M9TT9TT8M10V44工艺流程–CIPV74V97V34PT32BM11PI01V32TT71TT99V19V53TT02CV94PT32AV78V94PI03V98V96V51V52M4CV53TT03V20TT01CV11V14V08V13.2M2V13.1LT65V15PI03PI04TT26V64TT42TT44TT45TT10V63V68TT64V22V66V

3、26CV66LSL66V99M9TT9TT8M10V444吨UHT工艺流程4吨UHT代码清单•温度指示位置压力指示位置•TT01平衡缸温度P01脱气前压力•TT02预热后温度P02脱气后压力•TT03脱气后温度P12真空度•TT04均质后温度P03均质后压力•TT44杀菌温度P04持热管压力•TT06灌注温度P07回流压力•TT07回流温度P08蒸汽压力•TT09热水温度P09热水压力6吨UHT代码温度指示位置压力指示位置TI01平衡缸温度PI01脱气前压力TC99脱气缸温度PI02脱气缸出口压力TI02脱气缸出口温度PI03均质机入口压力TI03均质机出口温度PI04均质机

4、出口压力TC44持热管前温度PI05持热管压力TSL42持热管后温度PSL66M9入口压力TI05配料进口温度PI07灌注回流压力TC26灌注温度PI08M10回路入加热段压力TI71回流温度PI12真空压力TC63返回平衡缸温度PI44蒸汽压力TC08热水温度PI09出口压力TI09M10出4段入5段温度TI103段M9回路入口温度TI64返回M9回路的温度12吨UHT代码温度指示位置压力指示位置TI01平衡缸温度PI01脱气前压力F04流量TC99脱气缸温度PI02脱气缸出口压力TI02脱气缸出口温度PI03均质机入口压力TI03均质机出口温度PI04均质机出口压力TI0

5、4蛋白稳定管温度PI05持热管压力TC44持热管前温度PSL66M9入口压力TI05配料进口温度PI07灌注回流压力TSL42持热管后温度PI08M10回路入加热段压力TC08热水温度PI09出口压力TC26灌注温度PI12真空压力TI71回流温度PI44蒸汽压力TC63返回平衡缸温度TI09M10出4段入5段温度TI103段M9回路入口温度TI64返回M9回路的温度一、为什么脱气二、为什么均质？UHT质量控制Ø脱气罐1.去除不良气味2.提高牛奶标准化精度4.消除可溶性气泡，减少杀菌机结垢5.保护均质头UHT质量控制Ø均质是指对脂肪球进行机械处理，使它们呈较小的脂肪球均匀一致

6、的分散在乳中UHT质量控制Ø均质的目的•破碎脂肪球，使脂肪球直径更小•使脂肪分布均匀，没有乳脂层•更白•降低氧化的敏感性•有利于保证产品的均一性，使风味更一致均质机工作原理：1、剪切；2、撕裂；3、空穴；`ＵＨＴ系统预灭菌（ＣＣＰ）危害：微生物残留关键限值：预灭菌温度≥130℃时间≥30分监测对象：ＵＨＴ灭菌方法：监控报警系统，人为监控频率：每次灭菌时责任人：操作工纠偏措施：重新灭菌、查找原因验证：１、升温时，通过热水温度与灭菌温度互相校正；２、复查记录记录：超高温记录表超高温灭菌（ＣＣＰ）危害：耐热芽孢残留关键限值：预灭菌温度≥13３℃监测对象：ＵＨＴ灭菌机方法：监控温度，

7、人为监控频率：连续每半小时监控责任人：操作工纠偏措施：１、排空清洗２、隔离产品３、评估产品验证：１、生产时，通过ＴＳＬ４２、ＴＣ４４、ＴＣ４５互相校正；２、复查记录记录：超高温记录表无菌输送（ＣＣＰ）危害：二次污染关键限值：不出现泄漏监测对象：无菌部件方法：感观检查，升温时检查频率：消毒第１５分钟。生产中每３０分钟检查一次责任人：操作工纠偏措施：１、要求停机２、设备大修时更换垫圈验证：１保温实验记录：无菌罐运行记录表无菌罐的系统灭菌（ＣＣＰ）危害：微生物残留关键限值：灭菌温度１２５时间３０分钟监控对象：