型钢柱混凝土组合结构施工要点及质量控制的探讨.pdf

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1、２０１５年第４期（总第１５７期）江西建材施工技术型钢柱混凝土组合结构施工要点及质量控制的探讨■沈雄强■福建卓越建设工程开发有限公司，福建福州３５０００１摘要：文章结合工程实例，分析了型钢柱混凝土组合结构在建筑施工中的优在下放过程中，不能引起地脚螺栓丝扣的碰撞，钢柱落实后，施工人员要势，并介绍了型钢柱混凝土结构的施工要点和质量控制措施，从而为同采用专门的角尺进行检查，确保钢柱定位线和基础定位轴线完全重合。类工程提供参考。标准节上部钢柱就位时采用临时安装螺栓连接节点处钢柱联接板现场关键词：型钢混凝土组合结构施工要点质量控制板件。对吊

2、索的稳定性、牢固性进行认真的检查，然后将回转刹车打开，将钢柱下放到距离安装面４０ｍｍ－１００ｍｍ的位置，当钢柱对准基准线以近年来，我国城市化建设步伐越来越快，与此同时，我国建筑行业后，将钢柱缓慢的放下，钢柱插入锚固螺栓后临时固定，并对钢柱进行初也得到了飞速的发展。在建筑施工过程中，施工单位经常会采用型钢步校正，将垂直度偏差控制在２０ｍｍ以内，然后使起重机脱钩，在这个过柱混凝土组合结构，这种结构的施工质量对整个建筑工程的施工质量程中，施工人人员要随时采用经纬仪对钢柱的垂直度进行检验，如果发和使用寿命有直接的影响，因此，在进行型钢柱

3、混凝土组合结构施工现钢柱垂直度偏差超过允许范围，要及时进行校正，施工人员对钢柱垂时，施工单位需要正确的把握施工要点，对整个施工过程进行有效地控直度进行校正时，要随时观察底部和标高控制块之间是否存在脱空现制，从而为建筑工程的施工质量提供保障。下面结合工程实际，就型钢象，以防校正过程引起水平标高误差，如图１、图２所示。柱混凝土组合结构的施工要点及质量控制进行分析。１型钢柱混凝土组合结构及其优势型钢柱混凝土组合结构的核心是型钢结构，通过在型钢结构周围配置钢筋、浇筑混凝土，从而形成型钢柱混凝土组合结构。这种结构是型钢与混凝土混合而成的一

4、种组合结构，能充分发挥型钢和混凝土的优势。同普通的钢结构相比较，型钢柱混凝土组合结构不受含钢量限制，能有效地节约钢材的用量，同时型钢柱混凝土组合结构还能极大的提高截面刚度，从而提高整个结构的耐火性、耐磨性。型钢柱混凝土结构能充分发挥钢材的综合性能，规避钢材易屈曲失稳的现象。２工程实例本工程位于福州市江滨大道东北侧。由二栋主楼（写字楼与酒２３．２．２节点焊接店）和商业裙房组成，建筑面积为１６６６３２ｍ，地下２层，地上３５层，建钢柱对接位置采用单边Ｖ形坡口，由于钢柱有安装垂直度的要筑檐高为１５１．５ｍ，整个建筑物采用框架剪力墙、筒体

5、剪力墙结构。其求，所以在焊接过程中要留意采取对称焊接的方式施工。对于腹板、翼中写字楼从地下室－２层至１３层结构均进行型钢柱混凝土组合结构缘均较厚的十字形钢柱，焊接时先焊接腹板，再焊接翼缘。具体做到：设置，共有２０根。型钢柱规格为：十字柱：１３００×１１００×３４×３４，型钢（１）坡口卫生清理、检查衬板、引弧板、熄弧板；（２）预热、定位焊、根部柱节点采用全熔透电弧焊接连接。打底、填充焊接、面层焊接、焊接检查外观。３型钢柱混凝土组合结构施工要点与质量控制３．３型钢柱钢筋施工要点与质量控制在本工程中，施工单位通过对工程的具体情况进行分

6、析，决定采用本工程十字型钢柱菱形箍筋、穿钢柱箍筋及梁主筋锚入翼缘板施型钢柱混凝土组合结构，其施工的关键环节主要有地脚螺栓施工、安装工难度较大。柱主筋施工和普通钢筋施工类似，箍筋施工一般应打开钢柱、钢柱钢筋施工、钢柱模板施工、混凝土施工等。在进行型钢混凝箍筋开口位置，在未与主筋连接前，沿型钢柱身将箍筋从上往下套。为土组合结构施工时，施工单位要对施工过程进行严格的管控，准确的把了解决本工程十字型钢柱箍筋施工难点，菱形箍筋更改为俩个开口段，握各个施工节点和施工工序的要点，确保各个环节的施工质量均符合采用单面焊大于１０ｄ；有些箍筋须穿过

7、型钢柱，经设计计算同意采用在相关规范。型钢柱上钻机打孔（按设计箍筋间距）；梁筋水平锚入柱≥０．４ＬａｂＥ，末３．１地脚螺栓施工要点与质量控制端上弯１５ｄ，水平锚入不足１０ｄ时，需与翼缘板焊接牢固。地脚螺栓的施工质量直接影响到型钢柱混凝土组合结构的精准３．４型钢柱模板施工要点与质量控制度，而地脚螺栓的施工工艺对地脚螺栓的施工质量有直接的影响，因本工程为型钢柱与钢筋混凝土梁连接，在型钢柱混凝土施工中，因此，施工单位必须加大对地脚螺栓施工工艺的管控力度。施工人员在内有型钢外有梁筋、柱筋与其交织在一起，对型钢柱模板进行竖向安装弹出轴线时

8、，首先要对施工设计图纸进行认真的审核，准确的把握建筑时，应先完成上部钢筋混凝土梁钢筋、梁底模安装工作。由于型钢混凝物定位轴线，并严格的按照相关规定设置螺栓位置控制线，然后将轴线土柱本身无法进行对拉螺杆设置，因此应保持模板柱箍在刚度与强度弹至防水保护层进行角钢布设