基于大体积混凝土施工质量控制对策.pdf

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1、２０１６年第１１期（总第１８８期）江西建材施工技术基于大体积混凝土施工质量控制对策■胡晓波■湖北合优工程管理咨询有限公司，湖北襄阳４４１０００摘要：大体积混凝土的施工问题十分复杂，建筑结构、施工材料、外界环境等因凝结时间，例如添加经过计算配置符合需求的缓解凝固的化学剂缓解素都会对大体积混凝土的施工质量产生一定影响，本文基于此，首先简不良施工反应，如果条件允许，尽可能避免采用冷接缝的方式来提升高述了大体积混凝土施工过程的常见问题，然后探讨了大体积混凝土施工层建筑大体积混凝土施工的流动性。的质量控制措施，望对相关人员提供一

2、定的参考价值。２２完善大体积混凝土的配合比设计关键词：大体积混凝土施工问题质量控制为了保证大体积混凝土的施工质量，确保施工的顺利开展，必须通过科学的方法合理设计混凝土配合比。在满足配合比符合工程要求的１大体积混凝土施工过程的常见问题强度的基础上，可以采用具体的试验方式确定合理的混凝土配合比比１．１混凝土所用材料的影响例，可考虑适当加入减水剂，提高混凝土的和易性并保证整体空心板结大体积混凝土的主要成由骨料、水泥石、水构成，这些材料均属于构的振实度和稳定性。待施工原材料进场后，也可选择不同的样本开非匀质材料，在施工过程中

3、，极有可能因材料的自身性质致使大体积混展相应的试验检测，同时结合具体的施工设计要求和规范要求确定合凝土产生裂缝。例如水泥种类和水泥用量的选择不同可能会导致混凝适的材料配合比并进行测试，然后按照实际的测试结果再对混凝土的土自身产生的收缩值及强度值变化，当强度变化超出混凝土的承受范配合比进行优化，这样不仅能够保证混凝土配合比设计的合理性，也能围时，将会导致混凝土产生水泥石微裂缝或粘结微裂缝。又如大体积够在一定程度上加快施工进度，提高施工作业效率。混凝土施工过程中如果水泥用量过多，考虑到大体积混凝土的截面尺２．３降低骨料温度

4、及控制入模温度寸较大，大量的水泥释放出的大量水化热将会在施工的１－３天内达到如上所述，外界气温变化和水化热会对混凝土内部的温度有至关顶峰。且在升温阶段，由于大体积混凝土会充分硬化，因此所产生的拉重要的影响，因此，降低骨料温度及控制大体积混凝土的入模温度可以应力也较低，可能会引起混凝土表面产生微小裂缝，但随着水泥水化热有效改善因外界环境变化引起的一系列不良施工反应。其一是降低成放出的热量达到峰值以及水泥龄期的增长，混凝土的弹性模量也不断品料仓骨料的堆放高度，并通过搭盖凉棚，喷洒水雾降温等方式直接降增强，对于混凝土降温收缩

5、产生的变形的约束力也不断上升，当混凝土低骨料温度。其二是控制施工场地及仓库温度，可采用冷却混凝土拌的抗拉强度与约束力不能匹配时，就极易导致混凝土出现渗漏、蜂窝面合水降温、运用冰取代部分拌合水等方式来降低施工场地的水泥温度，以及温度裂缝。一般将水泥室温度控制在２０摄氏度左右。其三是对混凝土的入模温１．２外界环境变化的影响度加以控制，根据大体积混凝土施工规范（ＧＢ５０４９６－２００９），混凝土表大体积混凝土的内部温度是由水化热的绝热温升、浇筑温度的变面温度与大气温度的差不宜大于２０摄氏度，里表温差不宜大于２５摄化、以及内部

6、结构物的散热温度三部分的温升叠加所形成的，但在实际氏度。同时砼浇注体的降温速率不宜大于２０摄氏度每天，砼浇筑体施工过程中，由于大体积混凝土自身尺寸较大、不容易散热，混凝土的在入模温度的基础上温升值不宜大于５０摄氏度。在夏季炎热季节施内部往往会达到６５摄氏度以上，部分工程甚至会突破９０摄氏度，故控工砼入模温度不宜查过３０摄氏度；冬期施工时入模温度不宜低于５摄制内部结构物的散热温度是难以实现的。而如何保证外层混凝土与内氏度。常用的夏季降温方式包括减少单方水泥用量、用掺合料替代部部混凝土的温度梯度处于合理范围内，避免气温骤

7、降时大体积混凝土分水泥、洒水拌冰屑等，冬季则可适当采用加热骨料、搭设保温棚等保内外温差引起的过大温度应力形成的贯穿大体积混凝土结构的贯穿裂温方式来提升混凝土入模温度。缝，则只能通过控制外界环境的变化，尤其是温度变化所实现。２．４合理分层分块进行大体积砼浇筑１．３施工方面的影响大体积混凝土的施工难度较大，因此，采用合适的浇筑方式对大体施工操作不当对大体积混凝土工程产生的影响具体可划分为三个积混凝土进行分层分块浇筑对保障混凝土施工质量有着重要意义。施方面，其一是施工过程操作存在错误，容易造成混凝土强度不足、产生工过程中，一

8、般需要按下式计算每小时需要浇筑混凝土的数量亦称浇裂缝等等，包括施工时未能重视预留孔洞工作、通风采暖或水电管道未筑强度，即：Ｖ＝ＢＬＨ／（ｔ１－ｔ２）（ｍ３／ｈ）。式中Ｖ为每小时混凝土浇筑能进行预埋、未能采取钢筋加强措施、结构部分模板支撑不利、混凝土量（ｍ３／ｈ）；Ｂ、Ｌ、Ｈ分别为浇筑层的宽度、长度、厚度（单位：ｍ）；ｔ１为混拆模过