提高终点碳命中率.ppt

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1、提高终点碳命中率第二钢轧总厂炼钢分厂QC小组2007-12炼钢分厂QC小组介绍目录1选题理由2现场调查3目标确定及可行性分析4要因分析5要因确定6制定对策7对策实施8效果检查9措施固化10遗留问题11今后改进方向12炼钢分厂CompanyLogo一、QC小组简介第二钢轧总厂炼钢分厂QC小组成立于2007年元月,组员7人,其中,炼钢高级工程师1人,炼钢工程师1人,炼钢助理工程师2人,炼钢技师2人,统计员1人,全部接受过QC教育培训,是一支现场攻关型QC小组。小组围绕分厂的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高员工的素质和经济效益为目的,运

2、用质量管理方法开展各类技术攻关活动。炼钢分厂CompanyLogo炼钢分厂小组人员简介姓名性别职务小组职务成员职责胡文华男工艺副厂长组长协调、组织、管理成建军男技术组长组员协调、组织豆天普男技术员组员信息采集、传递、统计分析孙前进男技术员组员信息采集、传递、统计分析史俊男统计员组员信息采集、传递、统计分析赵滨男炉长组员信息采集、传递、统计分析佘才义男炉长组员信息采集、传递、统计分析CompanyLogo质量管理方法:PDCA(戴明环)循环计划执行处理检查执行检查总结经验遗留问题制定计划找出主要原因原因分析现状调查、分析APCDAPCD四个阶段、8个步骤炼钢分厂

3、CompanyLogo二、选题理由选题理由降低消耗炉况维护质量安全提高终点碳命中率,可明显改善钢水终点状况,利于稳定、提升合金收得率,减少合金、增碳剂及脱氧剂的消耗提高终点碳命中率,可改善终渣状况,提高溅渣护炉效果,降低补炉材料消耗,同时,由于补炉次数减少,节省了大量的生产时间,为炼钢产能的进一步释放提供技术基础。。炼钢分厂提高终点碳命中率,可显著降低一线职工的护炉劳动强度,减少补炉砖(砂)跨塌等导致的安全事故发生。终点保碳出钢能极大提高钢水的纯净度,从而有利于改善产品质量,增强产品的市场竞争力。CompanyLogo三、现场调查调查一:我厂提高终点碳攻关历史

4、以往限于我厂的技术和设备条件,曾采用过控制碳粉消耗、确定一倒参数等工艺管理手段间接进行提高终点碳攻关,终点碳水平有了一定的改善,但由于这种间接控制手段不能提供科学的考核标准,激励效果显得不理想,炉前终点保碳操作的潜力没有充分发挥,导致攻关效果不明显,终点碳仍然停留在较低水平。炼钢分厂CompanyLogo调查二:终点碳命中率现状调查针对本攻关课题,我小组对2006年4月~2007年元月份共10个月的终点碳数据进行了统计。调查目的:了解我厂终点碳命中率现状调查样本:2006年4月~2007年元月份生产炉次,统计炉数48460炉,因统计数据时间跨度较长及统计数量较

5、大,统计结果能真实反映攻关前的终点碳水平。炼钢分厂CompanyLogo数据处理结果如下表:图一2006年4月-2007年元月份终点碳命中率及平均终点碳统计上图表明:2006年4月-2007年1月平均终点碳命中率为51.0%(终点碳在0.06%~0.16%即为命中),平均终点碳为:0.053%,水平较低。炼钢分厂CompanyLogo四、目标确定及可行性分析目标:2007年年底前终点碳命中率≥80%可行性分析:1.从图一可见,2006年4月到2006年9月终点碳平均命中率只有50.2%,而2007年元月份终点碳考核办法初步试行,终点碳命中率达到58.6%,提高

6、8.4%,其中,重点实验的甲1班组终点碳命中率已达到69.7%,比2006年提高20%。2.我厂产品以普碳钢为主,低碳钢比例仅为4%,成品成分要求不会限制终点碳命中率的上升空间。3.经过多年的生产实践,我厂炉前已储备了一支操作娴熟、技能精湛的炼钢队伍。通过积极有效的技术引导及政策导向,深挖操作潜力,将能使终点碳命中率极大的提高。炼钢分厂CompanyLogo五、原因分析根据现场调查结果,我们通过分析、整理,采用鱼刺图来寻找导致终点碳命中率低的潜在原因,鱼刺图如下:炼钢分厂CompanyLogo六、要因确定1.热平衡控制不稳定,热量亏欠炉次仍占相当大比例,造成补

7、吹时间延长,终点无法保碳。2.入炉原料质量波动较大和炉型控制不稳定,导致炉前终点控制水平下降。3.政策导向方式目的性不明确。过去我们是通过考核一倒碳命中率和碳粉消耗间接控制终点碳。这样操作人员将重点放在了一倒碳命中率上,没有终点保碳意识。4.终点碳数据的采集、考核方式不直接,不能积极调动炉前操作层的终点保碳热情,操作潜力未得到充分发挥,没有真正实现提高终点碳攻关的互动。通过分析,确定导致终点碳命中率低的主要原因如下:炼钢分厂CompanyLogo七、制定对策提高终点碳命中率开展终点保碳操作表演赛以赛代练炼钢热平衡不稳定终点碳命中率考核办法操作失误炉次多采用专用

8、取样器取终点样终点碳数据的采集方式不直

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