「公司管理」生产运行管理计划书

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1、「公司管理」生产运行管理计划书　　　生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理生产管理的科学化制度规范化产品标准化是保障企业利益的实现健全生产管理制度与实施是当务之急　　　　　看目前公司生产运行程序属于粗放式管理各种问题此起彼伏不管是生产计划与进度还是产品质量都需要着手进行管理但改变不是朝夕之事需要从很多基础性的纲领开始　　首先我们要认识公司产品制造形式和行业特点按照我们公司产品的特性属于离散性生产特性所谓离散性生产：也称加工装配生产指物料离散的按一定工艺顺序移动在移动中不断

2、改变形态和性能最后形成产品的生产所以这种离散性生产特点需要一个系统化程序过程细分化的管理形式组合同时如果按照产品定单形式我们又属于备货型与订货型生产共存形式所以这对生产管理又需要非常机动灵活的生产机制　　　　　综合以上问题首先对生产运行管理建立一个数据平台作为生产任务进行的数据依据对所有组成产品的零件配件外协生产加工周期进行分析成为下达生产任务的依据也就是我目前在建立的生产流程设计管理计划到目前为止相关数据已经建立只等一个合适的时间切入　　　　　第一步：生产流程设计运行实施计划　　　　　时间安排：7月初开始建立五金零配件数据表用一天时间把仓库所有物品进行统计和车

3、间半成品零件统计然后进行输入配件统计表以后每天按照进出更新数据同时建立成品仓库发货表　　在生产流程运行实施前夕组织进行相应部门会议有总经理支持明确和强调生产流程系统的重要性和必要性　　生产流程会议必须出席人员：金加工车间主任装配车间主任冷作车间主任五金仓库成品仓库业务部质检部　　会议说明流程内容和注意事项解释流程中相关疑问　　此生产流程每天有本人进行监督适时进行分析和改进以获得最佳流畅生产　　为了能让备货型与订货型生产兼顾成品仓库有100台以上的库存（3种）生产部及时调整五金配件与生产车间的周转量以此保证成品仓库的库存此项库存计划列为中期生产计划性　　根据目前车

4、间装配人员的不稳定性很难保证库存的实现所以前提是稳定车间一线生产人员　　生产流程开始实行起始阶段必将产生很多的矛盾原因都是人人肚里一本帐转变成为公开透明数据说明计划性一方面需要行政手段强制性执行另外做好协调工作是保证流程顺利实施的支持当然这需要公司赋予权利和职责　　此项计划作为长期执行　　第二步：生产现场的管理　　　　生产现场管理包含生产环境与生产流的管理生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产生产流的控制和调度　　目标：高效－时间性要求；（计划任务的满足实现）　　灵活－弹性要求；（临时性任务的穿插和突击任务的完成）　　准时－服务型要求；（客户的目标要求）　　低耗

5、－成本要求；（企业赢利的必须）　　清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求　　目标体现在CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格质量(quality)、满意服务（service)、准时性（time)和清洁生产（environment)以此逐步实现现代企业管理的标准　　现场环境的管理运用5S管理理念5S：整理整顿清洁清扫素养　　实行过程：　　每天实行车间早会形式向一线生产人员进行思想梳理逐步扭转生产职工的思想意识提高职工的素质　　早会时间：早上10——15分钟　　开始阶段有本人进行对三个班组职工进行集中早会以后让各车间主任对各自管辖的员工进行早会

6、车间主任可以借用早会向各岗位分配工作任务和目标要求也是让车间主任提升一定的管理能力和责任心