线路工程钻孔灌注桩基础.doc

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1、.word格式,1、概述随着国民经济的发展，工程建设可用土地资源越来越受限制，输电线路走廊多穿越山地、江河、湖泊、沼泽及地质情况复杂的地区，线路工程钻孔灌注桩基础因其适应性强，被广泛应用。黑龙江省送变电工程公司自1990年起开始对钻孔灌注桩施工技术研究，经多年对施工技术和经济效益进行分析、总结，形成了较为成熟的施工方法。目前，本典型施工方法已经在全国送变电公司及各基建行业广泛采用，效果良好。2、本典型施工方法特点(1)灌注桩基础在使用功能上具有承载力大、稳定性好、沉降量小、节约材料、能适应多种地质情况等优势。(2)钻孔灌注桩具有适应性强、施工操作简单、设

2、备投入不大等特点，但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，给桩身质量检验带来不便。(3)可以穿越各种地质层，嵌入基岩，更可以扩大底部，更好的发挥桩端土的作用。(4)成品不需要搬运，桩身成型过程不必承受打击。3、适用范围（1）灌注桩基础施工工艺适用于输变电工程各电压等级的灌注桩基础施工。（2）送电线路单桩基础、群桩承台基础。（3）要求承载力较高的建筑物、变电构支架基础。（4）冲刷的河床和不稳定的河道地区。（5）施工水位高或地下水位较浅的地势。4、工艺原理主要工艺原理：直接在设计桩位上成孔，利用比重较大的泥浆循环带出钻渣，采用

3、循环泥浆的压力形成泥浆护壁，清孔后放入钢筋笼，再安装混凝土输送导管，连续浇筑混凝土，从而完成灌注桩的施工，如图1-4-1所示。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程本典型施工方法施工工艺流程如图1-5-1所示。,专业.专注..word格式,结束上部结构施工桩头清理施工、水电准备设备、材料储备定位分坑建泥浆池施工准备场地平整护筒埋设成孔制备泥浆抽渣清孔钢筋笼安装导线安装水下浇筑混凝土钢筋笼制作5.2操作要点5.2.1施工准备（1）先进行场地平整，处理地上、地下障碍物，保证机械设备安全进场，合理布置施工用水、用电。（2）测量、检测仪器仪表及钢尺检测合格。

4、（3）根据工程量组织施工材料和加工，严格检查水泥出厂合格证、复检报告和砂石复检报告，如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，严禁使用不合格材料。（4）泥浆池的容量应满足成孔时泥浆循环的需要。5.2.2定位分坑和确定成孔顺序检查、校核桩位、档距、转角角度是否与断面图和图纸明细表相符，如塔位桩丢失应重新测量补桩。在确定桩的成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩等，在成孔时对土的挤密作用很小，一般按现场条件和桩机行走最方便的原则确定成孔顺序。图1-5-2为常见的桩基行走路线。（2）冲孔灌注桩、振动灌注和爆扩成孔灌注桩等，在成孔里对土有挤密作用和振动影响，一般可结合现

5、场施工条件，采用下列方法确定成孔顺序：1）不依次成孔，可间隔1～2个桩位进行成孔；2）在相邻桩体混凝土初凝前或终凝后再成孔；,专业.专注..word格式,3）5根单桩以上的群桩基础，位于中间位置的桩先成孔，周围的桩后成孔。5.2.3成孔5.2.3.1埋设护筒埋设护筒的主要作用是固定桩位，防止地表水流入孔内，保护孔口和保持孔内水压力，防止出现塌孔、成孔时引导钻头的钻进方向等。护筒的中心与桩位中心的偏差应控制在50mm以内，护筒与孔壁间的缝隙应用黏土填实。护筒一般用厚度为4-8mm的钢板制作而成，内径应比钻头直径大1.0～20mm，埋入土中的深度不宜小于1.

6、0～1.5m，护筒顶面应高出地面400～600mm。在护筒的顶部应开设1～2个溢浆孔。在成孔时，应保持泥浆液面高出地下水位2m以上。5.2.3.2制备泥浆泥浆是泥浆护壁成孔施工中不可缺少的材料，泥浆的质量往往影响桩孔的成败，其在成孔过程起到护壁、携渣、冷却和润滑作用。护壁所用泥浆的相对密度较大，孔内泥浆液面应高于地下水位；利用泥浆产生的静水压力作为对孔壁水平方向的液体支撑，稳固孔壁、防止塌孔；泥浆在孔壁上形成低透水性的泥皮，稳定护筒内的泥浆液面，保持孔内壁的静水压力，以达到护壁的目的。制备泥浆的方法应根据成孔的土质而确定。在黏性土中成孔时，可在孔中注入清

7、水，随着钻机的旋转将切削下来的土屑和水搅拌，利用原土即可造浆，泥浆的密度应控制在1.1～1.2t/m3；在其他土质中成孔时，泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。当砂土层较厚时，泥浆密度控制在1.3～1.5t/m3；在成孔施工中应经常测定泥浆的相对密谋并定期测定黏度、含砂率和胶体率等指标，以保证成孔和成桩顺利。5.2.3.3成孔方法泥浆护壁成孔灌注桩的成孔方法较多，在基础施工过程中常用的有回转钻成孔、潜水钻成孔、冲击钻成孔、套管成孔、人工掏挖成孔等。本典型施工方法以最为普遍的回转钻成、潜水钻成孔、冲击钻成孔为主进行典型成孔方法介绍。（1）回转钻成孔回转钻成孔

8、时采用常规的地质钻机，在泥浆护壁的施工条件下，由动力装置带钻机回转装置，再经回转